[发明专利]一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构

说明书

本发明公开了一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构，包括吹塑机支撑台、液压推杆、第一电机和第二电机，所述吹塑机支撑台的左右两侧中间位置分别固定安装有液压推杆，所述吹塑机支撑台的中间均匀固定安装有连接柱，且连接柱的外侧左端套设安装有第一模具安装板，所述连接柱的外侧右端套设安装有第二模具安装板，所述第一模具安装板和第二模具安装板的上方安装有清除机构。本发明通过切割刀板的移动将模头上的产品水口积料截断，并通过拨杆的转动将水口加料推出，有利于使得该装置在合模结束后自动对模头上的积料进行去除，有效的降低工作人员的工作负担，大大提高了吹塑生产时的工作效率。

技术领域

本发明涉及吹塑机模头积料清理设备技术领域，具体为一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工设备，其在工作时通过将液体塑胶从注胶口喷出，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到模具的模腔内，从而进行塑料产品的生产，现有的吹塑机在生产过程中，由于其只能主动的对注胶口上注入的塑胶原料进行切断，导致模头上多余的原料冷却成型后形成水口积料堆积连接在塑料产品上；

而现有的设备并不能自动将模头内部夹持的产品上的水口积料去除，通常需要工作人员手动采用加工刀具进行去除作业，使得需要采用额外的工作人员进行加工，导致工作流程繁琐，且增加了工作人员的工作负担；

另外，加工去除后的水口积料需要进行回收利用，现有的技术中不能实现将水口积料直接在现场进行回收利用，导致工作流程增加，使得吹塑生产时的成本增加，因此，为解决上述问题，提出一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构，以解决上述背景技术中提出的现有的吹塑生产时不能对于模头水口积料进行自动去除，以及对于水口积料的回收过于复杂，导致生产成本增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构，包括吹塑机支撑台、液压推杆、第一电机和第二电机，所述吹塑机支撑台的左右两侧中间位置分别固定安装有液压推杆，所述吹塑机支撑台的中间均匀固定安装有连接柱，且连接柱的外侧左端套设安装有第一模具安装板，所述连接柱的外侧右端套设安装有第二模具安装板，所述第一模具安装板和第二模具安装板的上方安装有清除机构，且清除机构的内部安装有第一支撑台，所述第一支撑台焊接固定在第二模具安装板的左侧，所述第一支撑台的顶部对称固定有第一滑轨，且第一滑轨的内部插设有切割刀板，所述第二模具安装板的内部镶嵌有旋转螺套，且旋转螺套的内部插设有丝杆，所述旋转螺套和丝杆之间镶嵌有滚珠，所述旋转螺套的左端外侧固定套设有第一齿轮，所述第二模具安装板的中间位置插设有螺纹套，且螺纹套的左端外侧固定安装有第二齿轮，所述螺纹套的内部插设有螺杆，所述第一模具安装板的右端焊接固定有第二支撑台，且第二支撑台的顶部对称固定有第二滑轨，所述第二滑轨之间插设有推板，且推板与第一模具安装板之间焊接固定有第一弹簧，所述推板的左端均匀固定有传动杆，且传动杆的外侧套设有限制套，所述第二支撑台的顶部铰接有第三齿轮，且第三齿轮的顶部焊接固定有拨杆，所述吹塑机支撑台的背面一侧安装有输送机构，且输送机构的内部安装有支撑架，并且支撑架焊接固定在吹塑机支撑台的背面一侧，所述支撑架的前后两端对称插设有传动辊，且两组所述传动辊的外侧套设安装有传动带，其中一组所述传动辊的一端固定安装有第一电机，所述支撑架的中间位置对称插设有第一转轴，且第一转轴贴近于传动带的一端固定安装有拨动轮，所述第一转轴与传动辊之间固定安装有第一皮带轮传动机构，所述传动辊的背面一端安装有破碎回收机构，且破碎回收机构的内部安装有防护罩，并且防护罩套设安装在传动辊的背面一端外侧，所述防护罩的底部焊接固定有破碎仓，且破碎仓的顶部开设有进料口，所述破碎仓的顶部下方贴近于传动辊的一侧焊接固定有防护挡板，所述破碎仓的前后两侧对称插设有第二转轴，且两组所述第二转轴的外侧均焊接固定有破碎辊，其中一组所述第二转轴的左端焊接固定有第二电机，两组所述第二转轴的右端外侧分别固定安装有第四齿轮，所述破碎仓的底部中间位置固定安装有处理仓，且处理仓的中间位置插设有第三转轴，所述第三转轴的外侧固定焊接有旋转板，且旋转板的内部均匀镶嵌有磁片，所述第二转轴和第三转轴之间固定安装有第二皮带轮传动机构，所述处理仓的右侧正面焊接连通有出料口。