[发明专利]一种砂砾石层高压旋喷防渗墙施工方法

说明书

本发明属于水电工程技术的施工领域,具体涉及一种砂砾石层高压旋喷防渗墙施工方法。包括场地回填、钻孔、浆液制备、下喷射管、喷浆等步骤，本发明高压旋喷防渗墙试验及上下游围堰高压旋喷防渗墙施工顺利完成，防渗墙施工效果良好，通过对3个不同深度钻孔进行注水试验，高喷防渗墙计算得到的渗透系数k值均在i＝10^‑5～10^‑6cm/s范围内，高喷防渗墙达到了防渗的效果。

技术领域

本发明属于水电工程技术的施工领域,具体涉及一种砂砾石层高压旋喷防渗墙施工方法。

背景技术

高压旋喷桩施工技术在上世纪70年代在日本首先提出，是在静压灌浆的基础上，利用水力切割搅拌地层，从而改变地层的结果组成，在水泥净浆或水泥掺和其他胶泥性材料在地质中形成凝结体，达到地层加固和防渗的效果，施工极具和设备较为简便，对地基适应性较强，具有较好的耐久性，成本低。使用于水利水电工程基础加固及围堰防渗墙施工。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种砂砾石层高压旋喷防渗墙施工方法。本发明目的在于解决砂砾石层地质状况下高压旋喷防渗墙的施工难点。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种砂砾石层高压旋喷防渗墙施工方法，包括如下步骤：

(1)场地回填:

待围堰截流戗堤施工结束后，在围堰轴线附近用粒径小于10cm的砂砾石回填至EL2537.00，上下游回填坡比为1:2，砂砾料回填部分顶部宽15米，分别在围堰轴线上下游各7.5米；

(2)钻孔:

回填完成后，由右岸向左岸采用地质回旋钻机进行打孔，钻孔、灌浆施工按照先I序孔，后Ⅱ序孔的顺序进行，I序孔间距为1.6m，Ⅱ序孔间距为1.6m，I序、Ⅱ序孔之间间距0.8m，孔径均为140mm,钻孔时采用粘土泥浆作为钻孔循环冷却液和护壁材料，钻孔时严格控制孔斜，使钻孔偏斜率控制在1％以内，孔斜≤1.0％，钻孔需用的泥浆采用JS—400泥浆搅拌机拌制，HB泥浆泵输送，返出的泥浆经沉淀除砂过滤后循环利用；

钻孔过程中对孔位、孔深、地层变化、特殊情况及处理措施等都作详细记录；

(3)浆液制备：

采用水泥标号为42.5MPa的普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜无结块；所用水泥须有出厂检验报告，过期和受潮结块者不使用，施工中并抽样检查；

使用高速搅拌机制浆，水泥浆的搅拌时间不少于30s，浆液在严格过筛后使用，定时检测其密度；

高喷施工使用水泥浆液存放的有效时间符合下列规定：浆液存放时控制浆液温度在5-40℃范围内，制备至用完的时间不超过4h，否则按废浆处理；

高喷灌浆用水符合水工砼拌和用水的要求，制浆材料的称量误差不大于5％；

(4)下喷射管：

钻孔结束并经验收合格后，利用高喷台车2在孔内下入介质喷射管并使得介质喷射管自下而上喷射提升；

(5)喷浆：

高压喷射注浆材料为42.5MPa普通硅酸盐水泥拌制的水灰比为1：1的纯水泥浆液；水泥浆液采用JS—400型灰浆搅拌机拌制，喷射注浆时使用BW—200/40型灌浆泵供浆、3S2—50型高压水泵供水、集中供风站供风；喷射孔分两序施工，先I序孔施工，后Ⅱ序孔施工，喷射时应注意先送水，再送风，最后送浆；回浆经过滤除砂重新拌制后重复利用；

高喷台车就位，首先进行机具试运转或试喷，机具试运转时的高压泵泵压保持在20±2MPa，空压机风压保持在0.7Mpa，泥浆泵泵压保持在1.0Mpa，同轴喷射；试喷检查喷嘴、喷管及所有设备运转正常后，下入高喷管至设计深度，下入喷射管时，用胶带保护喷嘴部分防止堵塞；