[发明专利]一种原位制备多孔硅碳复合负极材料的方法在审
| 申请号: | 202010438658.6 | 申请日: | 2020-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN111646472A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
| 发明(设计)人: | 李世友;东红;宋如;崔孝玲;李春雷;傅小兰;王鹏;梁文彪;魏媛;丁浩;赵冬妮 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
| 主分类号: | C01B33/02 | 分类号: | C01B33/02;C01B32/05;C01B32/184;C01B32/205;C01B32/318;C01B32/33;H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 董斌 |
| 地址: | 730050 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 原位 制备 多孔 复合 负极 材料 方法 | ||
1.一种原位制备多孔硅碳复合负极材料的方法,其特征在于,其步骤为:
步骤(1)球磨分散:将低熔点、可溶性无机盐、纳米硅或微纳米硅进行球磨混合,加入适量的润湿剂;球磨罐内进行惰性气体置换,球磨转速为400~500r/min,球磨时间10~12h;
步骤(2)高温熔融:将步骤(1)所得物料进行惰性环境高温熔融形成熔融混合体;熔融温度为1450~1800℃,升温速率为5~10℃/min;
步骤(3)球磨包覆:将步骤(2)所得熔融混合体按比例与碳前驱体或碳材料进行高能球磨混合;球磨罐内进行惰性气体置换,球磨转速为400~500r/min,球磨时间4~8h;
步骤(4)高温碳化:将步骤(3)所得混合物料进行高温碳化;碳化温度为600~1200℃,升温速率为5~10℃/min;
步骤(5)水洗干燥:将步骤(4)所得物料进行超声、洗涤5~8h,所得物料进行真空干燥,得到多孔硅碳复合负极材料。
2.如权利要求1所述的原位制备多孔硅碳复合负极材料的方法,其特征在于:所述步骤(1)中加入适量的润湿剂;其中,硅基材料、模板剂、润湿剂的质量比为1:15~20:0.5~2;所述润湿剂为工业乙醇,或者工业甲醇,或者去离子水。
3.如权利要求1所述的原位制备多孔硅碳复合负极材料的方法,其特征在于:步骤(1)所述低熔点、可溶性无机盐是碳酸钠,或者碳酸钾,或者磷酸钠,或者磷酸钾,或者磷酸二氢钠,或者磷酸二氢钾,或者碳酸氢钠,或者是以上所述两种的组合。
4.如权利要求1所述的原位制备多孔硅碳复合负极材料的方法,其特征在于:步骤(1)所述熔融混合体温度控制在1450
5.如权利要求1所述的原位制备多孔硅碳复合负极材料的方法,其特征在于:步骤(3)所述熔融混合体、碳前驱体的质量比为:1:25~50,或熔融混合体、碳前驱体、碳材料的质量比为:1:15~35:10~15。
6.如权利要求1所述的原位制备多孔硅碳复合负极材料的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的硅基材料为纳米硅或微纳米硅,所述硅基材料的D50尺寸为100~1000nm。
7.如权利要求1所述的原位制备多孔硅碳复合负极材料的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的碳前驱体为沥青,或者树脂;碳材料为活性碳,或者石墨,或者石墨烯。
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