[发明专利]一种金属喷雾罐生产线中的喷嘴压合装置的使用方法

说明书

本发明公开了一种金属喷雾罐生产线中的喷嘴压合装置，包括工作台，工作台的底部固定连接有若干根支撑腿，其上方设置有传送带，传送带上放置有罐体，工作台的顶部固定连接有压合架，压合架上设置有压合机构，其一侧设置有固定架，且压合架的顶部内壁固定安装有光纤传感器，光纤传感器上电性连接有信号线，信号线的另一端电性连接有信号处理器，信号处理器固定安装在压合架的顶部，且信号处理器上电性连接有控制线，固定架固定连接在工作台上，且固定架上设置有筛选机构。本发明具有结构设计合理，操作方便，可对压合后的喷嘴进行检测，并且工作效率高，检测全面，不易遗漏等特点。

技术领域

本发明涉及喷雾罐生产技术领域，具体为一种金属喷雾罐生产线中的喷嘴压合装置的使用方法。

背景技术

喷雾罐是指由阀门、容器、内装物（包括产品、抛射剂等）组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放。喷雾罐具有使用方便、良好的密封性、内装物品形态限制以及使用安全等特性。喷雾罐的种类很多，金属喷雾罐是较为常见的一种。

金属喷雾罐在生产加工过程中，需要对其喷嘴部分进行压合处理，经过压合处理后的部分喷嘴存在质量不合格的现象，而现有的压合设备无法进行质量检测工作，只能依靠人工来进行检测，从而提高了劳动力成本，检测效率低，并且检测不够全面，容易出现遗漏，因此急需对其进行改进。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的压合设备无法进行质量检测工作，只能依靠人工来进行检测的缺陷，提供一种金属喷雾罐生产线中的喷嘴压合装置的使用方法。所述一种金属喷雾罐生产线中的喷嘴压合装置的使用方法具有结构设计合理，操作方便，可对压合后的喷嘴进行检测，并且工作效率高，检测全面，不易遗漏等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属喷雾罐生产线中的喷嘴压合装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有若干根支撑腿，其上方设置有传送带，所述传送带上放置有罐体，所述工作台的顶部固定连接有压合架，所述压合架上设置有压合机构，其一侧设置有固定架，且所述压合架的顶部内壁固定安装有光纤传感器，所述光纤传感器上电性连接有信号线，所述信号线的另一端电性连接有信号处理器，所述信号处理器固定安装在压合架的顶部，且所述信号处理器上电性连接有控制线，所述固定架固定连接在工作台上，且所述固定架上设置有筛选机构。

优选的，所述压合机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在压合架的顶部，其输出轴底端固定连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有压块，所述压块的底部中心开设有凹槽，凹槽内设置有橡胶垫。

优选的，所述压合架的横截面为U字形，其后端面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴末端固定连接有夹板，所述夹板位于压合架内，并位于压块的下方。

优选的，所述夹板为弧形板结构，其内壁表面设置有一层防滑垫，防滑垫的表面刻有人字形防滑纹，所述压合架的前端面内壁表面开设有与罐体相配合的夹槽，所述夹槽为弧形槽结构，其直径与夹板的直径均和罐体的直径相等。

优选的，所述压合架的两侧内壁均固定连接有若干根固定杆，所述固定杆的末端固定连接有导板，所述导板为渐变倾斜结构，且两块所述导板之间间距较小处的距离等于罐体的直径。

优选的，所述筛选机构包括电机，所述电机固定安装在固定架的顶部，所述控制线的另一端电性连接在电机上，所述电机的输出轴底端固定连接有旋转架，所述旋转架的底部一端固定安装有磁吸罩，所述磁吸罩内安装有磁块，所述旋转架的另一端下方设置有次品槽。

优选的，所述次品槽固定安装在工作台上，并位于传送带的末端，且所述次品槽内设置有缓冲板，所述缓冲板的顶部表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，其底部固定连接有若干根弹簧，所述弹簧的底端固定连接在次品槽的槽底。

一种金属喷雾罐生产线中的喷嘴压合装置的使用方法，包括以下步骤：