[发明专利]废水固液分离装置

说明书

本发明提供了一种废水固液分离装置，所述废水固液分离装置包括呈柱状的壳体、设置在所述壳体内的微滤膜、设置在所述壳体一端的进水口、与所述壳体另一端连接的反洗柱、与远离所述反洗柱一端连接的产水口、与远离所述反洗柱一端连接的注气装置。本发明的废水固液分离装置结构紧密，降低了整体的体积，处理效果好，便于清理的问题。

技术领域

本发明涉及一种废水固液分离装置。

背景技术

废水的种类多种多样，而高盐同时高pH的废水无疑属于高难处理的废水。在该类废水中，大部分都会需要进行固液分离，即把不溶于水中的固体(包括胶体、泥沙、污泥等)从其固液体系中分离出来，最终获得澄清无杂质的水或提高浓度后的固液混合物；

传统的实现固液分离的方法有：澄清/沉淀池、砂滤、超滤等。但该些技术在高盐、高pH值的废水中的应用都有非常大的局限性。

a.澄清/沉淀池

澄清/沉淀池顾名思义是运用颗粒物自身的重力及混凝后增大其比重的方式，将固体颗粒物沉降到水池底部，并通过重力或动力的方式从水池底部排出。该方法投资成本较低，是一些重质颗粒物进行固液分离时的最佳选择。但其局限性也非常明显，当废水中的颗粒物浓度较低，且其比重小于等于水的比重时，其沉淀效果将会受到非常巨大的影响，并且其澄清液的出水澄清度受到前端初始进水水质波动的影响较大，极易造成澄清液出水不合格。

与此同时，澄清/沉淀池的原水中往往需要投加一定量的混凝剂、助凝剂等药剂，增强水中颗粒物的沉降能力。若遇到某些废水中需要回收其中有价值的颗粒物，则投加加药会污染其固体物质，反而导致其可回收性丧失，造成二次污染。

b.砂滤

砂滤是将废水通入一个装有堆积起来的填料(该类填料有石英砂、鹅卵石等)的容器中，运用堆积填料的过滤能力，将固体颗粒物截留在填料与填料之间的缝隙中的一种传统过滤技术。其固液分离能力与澄清/沉淀池相比，很大程度上提高了过滤的精度范围，并且其操作的灵活性与较低的投资费用，使其成为了一项被广泛使用的固液分离技术。从原理上来看，其过滤方式为死端过滤，即固体颗粒物全截留在滤料表面，这就造成了其不可避免的缺陷：过滤负荷有限。用砂滤实现固液分离，会需要在较短的时间内进行过滤能力的恢复(往往需要清洗)，同时其进水对水质的要求较为严格，若进水为高盐、高pH值，则过滤填料会出现盐类结晶，甚至当滤料为石英砂(SiO2为主)时，会有部分的游离硅溶出，造成整个废水引入二次污染物，得不偿失。同时，由于过滤填料的局限性，其过滤的精度，往往不能满足后续深度处理的要求，故砂滤前端一般都与澄清/沉淀池联用，后端一般都与超滤等联用。

c.超滤

超滤是指过滤孔径范围为0.001～0.02微米范围内的微孔过滤膜，其过滤往往是通过压差推动，其核心部件为超滤膜。超滤是一种极为精细的过滤技术，其可以过滤截留水中胶体(比重小于等于水)大小的颗粒，仅有水和低分子量的溶质可以通过膜，超滤膜有有机型和无机型两种。正因为超滤有如此高精度过滤能力，其对进水的要求就更为严格，不仅对废水中颗粒物的浓度有着非常高的要求，并且要对颗粒物的种类、水中有机物的亲疏水性、有机物的分子量大小、废水的pH值，等等，都有着限制。

在高盐分、高pH值的废水中，传统的固液分离技术，不论是在“分离精度”、“分离效果”、“分离能力”等方面均存在着很大的缺陷。

有鉴于此，有必要对现有的废水固液分离装置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废水固液分离装置，以解决现有废水固液分离装置分离效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种废水固液分离装置，包括呈柱状的壳体、设置在所述壳体内的微滤膜、设置在所述壳体一端的进水口、与所述壳体另一端连接的反洗柱、与远离所述反洗柱一端连接的产水口、与远离所述反洗柱一端连接的注气装置。