[发明专利]一种镗铣加工中心

说明书

本发明涉及机加工技术领域，公开了一种镗铣加工中心，其包括基仓座和安装在基仓座上的控制器，基仓座中部开设有空腔，空腔内设有可升降的中心筒，中心筒顶部固定有轴承座，轴承座上转动连接有转台，转台两侧对称设置有用于承载镗削刀具的左切削臂和用于承载铣削刀具的右切削臂，轴承座上设有用于驱动转台转动的转动机构。本发明具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在基仓座上设置左切削臂和右切削臂以安装用于镗削和铣削的刀具，并通过转动机构实现左切削臂和右切削臂的位置调整，方便加工中心进行镗铣操作，两边还可同时进行工作，实现了对大型筒状、箱状零件的内壁进行快速加工的功能。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，特别涉及一种镗铣加工中心。

背景技术

随着工业化的不断发展，对于工件的机械加工生产效率的要求越来越高，这对机械加工设备提出了更高的新要求，不仅需要机械加工设备具有高的加工精度，同时还需要机械加工设备能够尽快完成多工位步骤的加工。数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础，数控机床是一种典型的运用了数控技术以提高加工精度和效率的数控设备，其出现对传统制造业产生了革命性的影响。

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，常见的加工中心具备车削、铣削、镗削等多种功能，但此类加工中心多用于中小型零件的加工，罕有用于大型零件、特大型零件的加工，尤其是对筒状、箱状零件内壁的加工。为此，亟需一种能够对大型筒状、箱状零件的内壁进行快速加工的镗铣加工中心。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种镗铣加工中心，能够对大型筒状、箱状零件的内壁进行快速加工。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镗铣加工中心，包括基仓座和安装在基仓座上的控制器，所述基仓座中部开设有空腔，所述空腔内设有可升降的中心筒，所述中心筒顶部固定有轴承座，所述轴承座上转动连接有转台，所述转台两侧对称设置有用于承载镗削刀具的左切削臂和用于承载铣削刀具的右切削臂，所述轴承座上设有用于驱动转台转动的转动机构。

通过采用上述技术方案，在基仓座上设置左切削臂和右切削臂以安装用于镗削的刀具以及用于铣削的刀具，并通过转动机构实现左切削臂和右切削臂的位置调整，方便加工中心进行镗铣操作，两边还可同时进行工作，实现了对大型筒状、箱状零件的内壁进行快速加工的功能。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构包括固定于轴承座下表面边缘并与控制器电连接的转动电机，所述转动电机的输出轴向上延伸并贯穿轴承座与其转动连接，所述转动电机的输出轴顶部固定有主动齿轮，所述转台下表面上固定有与所述主动齿轮啮合的从动齿圈。

通过采用上述技术方案，利用转动电机驱动主动齿轮转动，以此带动从动齿圈和转台转动，实现了调整左切削臂和右切削臂的功能，且齿轮系的传动，高速稳定，精密度好，减小了传动结构对左切削臂和右切削臂上刀具的工作的影响，有利于确保加工精度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转台与轴承座之间设有复合轴承组件，所述复合轴承组件包括与所述轴承座固定的轴承外圈以及与转台固定轴承内圈，所述轴承内圈上开设有环形凹槽，所述轴承外圈套设于所述环形凹槽内，且所述轴承外圈表面与环形凹槽之间均匀铺设有多个滚轴。

由于设备规格大，其自重大，通过采用上述技术方案，利用轴承内圈和轴承外圈组合形成复合轴承组件，以此适应转台的重量，避免因轴承损坏而影响转台旋转的情况发生；并通过滚轴减小了轴承内圈与轴承外圈之间的摩擦力，降低了转动电机的能耗。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承外圈下表面上固定有与控制器电连接的钢栅尺以监测转台转动的角度。

通过采用上述技术方案，利用钢栅尺实时监测转台转动的角度，以此便于控制器执行加工命令，达到精确控制左切削臂和右切削臂上刀具位置的目的。