[发明专利]铝电解电容器含浸新工艺在审
| 申请号： | 202010436247.3 | 申请日： | 2020-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN111540624A | 公开（公告）日： | 2020-08-14 |
| 发明（设计）人： | 胡新荣 | 申请（专利权）人： | 深圳新益昌科技股份有限公司 |
| 主分类号： | H01G13/04 | 分类号： | H01G13/04;H01G9/145;H01G9/035 |
| 代理公司： | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人： | 汪海琴 |
| 地址： | 518000 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝电解电容器 新工艺 | ||
1.一种铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：包括以下步骤：
烘干：将电解纸、正极箔及负极箔分别进行烘干处理；
含浸：将烘干后的所述电解纸进行均匀含浸；
输送：将含浸后的电解纸、烘干后的正极箔及烘干后的负极箔分别输送至卷绕装置；
卷绕：将所述电解纸设于正极箔及负极箔之间，依次叠层，并通过卷绕装置将电解纸、正极箔及负极箔卷制芯包。
2.如权利要求1所述的铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：在所述烘干步骤中，分别将所述电解纸、正极箔及负极箔张紧开，并将所述电解纸、正极箔及负极箔分别以匀速的方式从三个烘干装置的中间穿过以进行烘干处理。
3.如权利要求2所述的铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：所述电解纸、正极箔及负极箔在所述烘干装置中的烘干温度为100℃-120℃。
4.如权利要求2所述的铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：所述电解纸、正极箔及负极箔通过所述烘干装置的速度为10-100m/min。
5.如权利要求4所述的铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：所述电解纸、正极箔及负极箔通过所述烘干装置的速度为30-80m/min。
6.如权利要求1至5任一项所述的铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：所述含浸步骤包括：
将电解液倒入设有张紧轮的电解槽中，并使得电解液的高度为电解槽高度的三分之二；
将电解纸依次缠绕于各张紧轮上并在张紧轮的引导下至少部分位于电解液的液面以下；
在电解槽的底部设置加热棒以加热电解液；
将电解纸以5-80m/min的速度匀速穿过电解槽以进行含浸。
7.如权利要求6所述的铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：所述电解槽内设有两个第一张紧轮及两个第二张紧轮，其中，两个所述第一张紧轮间隔并列设于电解液的液面上，两个所述第二张紧轮间隔并列设于电解液的液面下，所述电解纸分别绕设于所述第一张紧轮及第二张紧轮上。
8.如权利要求6所述的铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：所述加热棒的加热温度为30-60℃；
所述电解纸以20-60m/min的速度匀速穿过电解槽。
9.如权利要求6所述的铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：所述电解纸在穿出电解槽之前通过挤压辊挤压以使电解纸上电解液分布均匀。
10.如权利要求1至5任一项所述的铝电解电容器含浸新工艺，其特征在于：所述电解纸的烘干、含浸及输送至卷绕装置共用同一输送装置进行输送；所述正极箔的烘干及输送至卷绕装置共用同一输送装置进行输送；所述负极箔的烘干及输送至卷绕装置共用同一输送装置进行输送。
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