[发明专利]一种小型高速电机转子结构

说明书

本发明公开了一种小型高速电机转子结构，包括：转轴和转子铁芯，还包括：通风通道，从所述转子铁芯的一个端面往转子铁芯的另一个端面贯穿设置所述转子铁芯；第一风刺和第三风刺，设置在转子铁芯的两端，由既具有离心作用、又具有轴流作用的叶片组成；第二风刺，设置在转子铁芯的中部，由具有离心作用的叶片组成；所述第一风刺和第三风刺的轴流方向均为沿轴向由电机外部指向电机内部的所述通风通道；第一轴流风扇和第二轴流风扇，安装在转轴上且正对所述通风通道设置。

技术领域

本发明涉及电机结构，具体涉及一种小型高速电机转子结构。

背景技术

随着社会经济的不断发展，人们对能源和环境问题越来越重视，因此，对于高效率和高功率密度的高速电机的研究已然成为热点。而由于永磁电机具有效率高、调速范围广、功率因素大等众多优点，因此其在高速电机领域更受青睐。但是，高转速的同时也给永磁电机带来了一系列的问题，尤其对于转子方面。

小型高速电机的转子在运行时会带来较高的损耗，但其散热面积却较小，因此会引起较高的温升。当转子的温度过高时，可能会引起永磁体的不可逆退磁问题而导致电机报废。因此需要对小型高速电机转子的结构进行优化，从而提高其散热能力。

在现有技术中，高速电机转子通风结构通常是在轴向上开平行与转轴的通风通道以及在转子端部集成离心式风刺，在电机工作时，外界空气由通风通道进入转子内从而进行热传递，实现对转子的通风冷却。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题：首先，电机转子在旋转过程中，会改变空气的流动方向，如果通风通道始终平行于转轴，会使空气很难进入转子内部，导致电机内部热量无法快速地传递出去；其次，如果在端部仅集成离心式风刺，空气进入电机内部后，会在风刺的作用下离心发散，将会减少进入转子内部的风量；再者，由于电机轴向中部位置热量通常会很高，如果不对其转子轴向中部位置通风结构进行优化，会引起温升过高的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种小型高速电机转子结构，是一种自散热式结构，不需要外界设备来进行冷却，从而节约了资源。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种小型高速电机转子结构，包括：转轴和转子铁芯，还包括：

通风通道，从所述转子铁芯的一个端面往转子铁芯的另一个端面贯穿设置所述转子铁芯；

第一风刺，设置在转子铁芯的一端，由既具有离心作用、又具有轴流作用的叶片组成；

第二风刺，设置在转子铁芯的中部，由具有离心作用的叶片组成；

第三风刺，设置在转子铁芯的另一端，由既具有离心作用、又具有轴流的叶片组成；

所述第一风刺和第三风刺的轴流方向均为沿轴向由电机外部指向电机内部的所述通风通道；

第一轴流风扇，安装在转轴上位于所述第一风刺的前端，且正对所述通风通道设置；

第二轴流风扇，安装在转轴上位于所述第三风刺的后端，且正对所述通风通道设置。

所述通风通道的轴线方向与转轴的轴线方向之间具有夹角α。

所述夹角α的角度为5°~20°。

所有风刺均与转子铁芯上的通风通道交错分布。

所述第一风刺和第三风刺均由六片相同的，既有离心作用、又有轴流作用的叶片组成。

所述转子铁芯的中部设有环槽，所述环槽内设置所述第二风刺，第二风刺由六片相同的、具有离心作用的叶片组成。

所述通风通道包括六个，六个通风通道沿转子铁芯周向均匀分布。

所述转子铁芯为铜铸结构。