[发明专利]可回注高温烟气的原位热脱附系统与方法

说明书

本发明提供一种可回注高温烟气的原位热脱附系统与方法，设有加热井与至少两个抽注井，加热井的排烟管道上布置有增压泵，增压泵的下游连通有排烟主管，排烟主管通过阀组以支管连通所述至少两个抽注井，所述至少两个抽注井又通过阀组以支管连通至尾气主管，所述尾气主管通过引风机连通至尾气处理单元。本发明可实现对土壤的均匀加热，节约能源，并且避免堵塞。

技术领域

本发明涉及一种原位热脱附系统，特别涉及原位热脱附系统的高温烟气回注结构。

背景技术

燃气热脱附技术加热温度高、修复效果好且能源清洁，在我国已经有大量的应用。

不过，燃气热脱附由于其燃烧加热的方式决定了其本身具有以下缺点。第一，燃烧主要在加热井的上部区域发生，上部井管由于直接接触火焰，温度上升快且高，下部管段的热量主要来自于烟气热量以及井管热传导，因此燃气加热井不可避免造成上下温差，管井越深上下温差也会越大；第二，目前的燃气加热原位热脱附系统燃烧产生的烟气直接通过排烟风机引出排放，其高温烟气直排耗散了大量的能量，不够经济。

发明内容

针对以上燃气热脱附的上下温差以及排烟耗能的问题，本发明提供一种可回注高温烟气的原位热脱附系统与方法，利用高温烟气的热能，提高能量利用率，并缩小加热井上下温差，增强脱附后污染物的抽提效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种可回注高温烟气的原位热脱附系统，其特征在于：设有加热井与至少两个抽注井，其中：

加热井的排烟管道上布置有增压泵，增压泵的下游连通有排烟主管，排烟主管通过阀组以支管连通所述至少两个抽注井，所述至少两个抽注井又通过阀组以支管连通至尾气主管，所述尾气主管通过引风机连通至尾气处理单元。

所述的可回注高温烟气的原位热脱附系统，其中：所述加热井为设置在土壤中的套管，包括加热井内管与加热井外管，加热井内管下端开口，与加热井外管的下端间隔有距离，加热井外管的底端封口。

所述的可回注高温烟气的原位热脱附系统，其中：在加热井内管的上端口布置有燃烧器，所述燃烧器与燃气供给设备以及助燃风机相连。

所述的可回注高温烟气的原位热脱附系统，其中：加热井外管的上端口连通所述排烟管道。

所述的可回注高温烟气的原位热脱附系统，其中：所述抽注井与加热井间隔布设，抽注井中布置有抽注井管，抽注井管在抽提深度范围内开有筛孔，筛孔外侧填入可透气填料。

所述的可回注高温烟气的原位热脱附系统，其中：还设有PLC控制单元，其与所述阀组信号连接。

一种可回注高温烟气的原位热脱附方法，采用所述的可回注高温烟气的原位热脱附系统，其特征在于，具有如下两种抽注方式：

抽注方式一：排烟主管通过阀组以支管与部分的抽注井相连通，并与其他部分的抽注井不连通；尾气主管通过阀组以支管与所述其他部分的抽注井相连通，并与所述部分的抽注井不连通；

抽注方式二：排烟主管通过阀组以支管与部分的抽注井不再连通，并与其他部分的抽注井形成连通；尾气主管通过阀组以支管与所述其他部分的抽注井不再连通，并与所述部分的抽注井形成连通；

上述抽注方式一与抽注方式二交替进行。

本发明可实现对土壤的均匀加热，节约能源，并且避免堵塞。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。