[发明专利]一种垃圾压滤液处理系统及方法

说明书

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种垃圾压滤液处理系统及方法。具体技术方案为：将垃圾压滤液通过斜板式隔油池进行油水分离，将分离的水输送至碟片式离心机中进行离心；将离心后的液体输送至厌氧生物滤池中进行厌氧消化，厌氧消化完成后的液体输送至碟片式离心机中进行二次离心；离心后的清液输送至臭氧氧化池中，进行臭氧氧化；最后输送至活性炭吸附塔中，进行活性炭吸附，使清液达标后排放。使用本发明所公开的处理系统和方法，对垃圾压滤液的处理效果好、出水水质稳定、运行成本低。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种垃圾压滤液处理系统及方法。

背景技术

垃圾压滤液是指垃圾机械压缩过程中受到挤压作用产生的高浓度污水，通常在垃圾中转站减量化过程中产生，具有油脂、固体悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氨氮含量高且水质水量变化大的特点，部分垃圾压滤液中甚至出现较高含量的重金属。早期的垃圾压滤液是直接排入下水道，最后进入市政污水处理厂，这给污水处理厂的达标处理带来极大的压力。随着环保政策的落实和人们环保意识的提高，垃圾压滤液的达标排放亟待解决。国家于2015年颁布了《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT 31962-2015)，对于排入下水道的污水水质进行了要求。

目前，国内垃圾压滤液的处理设施主要是中转站配套污水处理设施，经过适当处理后达到下水道排放标准。然而，这种处理方式依靠大量的土建设施，需要较大的占地面积、且处理效果较差，对于大部分规划面积有限的垃圾中转站不适用，尤其对于社区附近小型中转站根本不适用。因此，必须开发出一种占地面积小、设备集成度高、处理效果好、出水水质能够标准的垃圾压滤液处理系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种占地面积小、设备集成度高、处理效果好、出水水质稳定、运行成本低的垃圾压滤液的处理系统和处理方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种垃圾压滤液处理系统，包括斜板式隔油池，所述斜板式隔油池的出水口通过管道连接有碟片式离心机，所述斜板式隔油池和碟片式离心机分别通过螺旋输送机连接堆肥机，所述碟片式离心机还通过管道分别连接有厌氧生物滤池、好氧同化絮凝反应器和臭氧氧化池，所述厌氧生物滤池和好氧同化絮凝反应器之间通过管道连接，所述臭氧氧化池通过管道连接有活性炭吸附塔。

优选的，所述厌氧生物滤池通过沼气输送管道连接沼气热水器。

优选的，所述厌氧生物滤池、好氧同化絮凝反应器和沼气热水器之间通过水循环管道连接。

优选的，所述好氧同化絮凝反应器上设置有空气泵，所述臭氧氧化池上设置有臭氧发生器。

优选的，所述厌氧生物滤池出料口高度高于好氧同化絮凝反应器进料口高度；所述斜板式隔油池和碟片式离心机的固渣排放口高度高于所述堆肥机的入料口的高度。

本发明还提供了一种垃圾压滤液处理方法，包括以下步骤：

(1)将垃圾压滤液输送至斜板式隔油池内进行油水分离，分离后的水输送至碟片式离心机中；

(2)碟片式离心机对输入的水进行离心，离心后得到的上清液输送至厌氧生物滤池中进行厌氧消化；

(3)将厌氧生物滤池中厌氧消化完成后的沼液输送至好氧同化絮凝反应器中，并投加同化微生物和絮凝微生物，进行同化作用和微生物絮凝；

(4)将步骤得到的液体输送至碟片式离心机中进行二次离心，离心后的清液输送至臭氧氧化池中；

(5)清液在臭氧氧化池中，进行臭氧氧化，然后输送至活性炭吸附塔中，进行活性炭吸附，使清液达标后排放。

优选的，步骤(2)中，所述碟片式离心机的转速为7000rpm，所述厌氧生物滤池内的温度为35～45℃，厌氧消化时间为1～3d。