[发明专利]连接端子体、连接端子体的制造方法及导体线材安装方法

说明书

提供连接端子体及其制造方法、向连接端子体的导体线材安装方法，即便是有绝缘覆膜的导体线材也能够直接安装而实现良好的电连接。连接端子体(100)具备相对固定于所需位置的固定板部(110)以小于90°的基准弯曲角度(α)弯曲的连接板部(120)。在连接板部(120)的前端侧设置隔着比安装对象的导体线材的直径窄的导入狭缝(123)而对置的第1、第2连接臂部(121，122)，在其前端侧形成比连接板部(120)的板厚薄的第1、第2前端导入区域(124a，124b)。在从薄的第1、第2前端导入区域(124a、124b)的厚度返回到连接板部(120)的板厚的边界，形成第1、第2台阶边缘部(125a、125b)，能够适当地切削压入到导入狭缝(123)的导体线材的表面的绝缘覆膜。

技术领域

本发明涉及连接端子体及其制造方法、以及向该连接端子体安装导体线材的向连接端子体的导体线材安装方法，该连接端子体将设置于与其他元件电连接的连接元件的截面为圆形形状的导体线材保持为能够导通。

背景技术

在二极管、电容器等分立元件中，设置有截面为圆形形状的导体线材，经由该导体线材而连接到电路基板上的印刷布线或者外部连接用的连接端子体。例如，在内燃机用点火线圈单元中，设置有被施加高电压的初级线圈、次级线圈、耐电压高的大型的二极管等。将二极管的引线(导体线材)、线圈的前端部(导体线材)连接到连接端子体，经由该连接端子体而与电源线、接地线或者其他连接元件等电连接。

为了简化内燃机用点火线圈单元的装配工序，最好容易将导体线材组装到连接端子体。提出如下内燃机用的点火线圈：设置扩张部以使得易于向连接端子体的狭缝放入导体线材，并且具备使面对狭缝的端面成型为曲面状的线圈端子体(例如，参照专利文献1)。根据专利文献1记载的发明，通过将面对狭缝的端面成型为曲面状，能够抑制与导体线材之间的摩擦，能够防止导体线材被切削，能够利用比较弱的力量将导体线材插入到连接端子体的狭缝。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-005062号公报

发明内容

然而，在专利文献1记载的发明中，面对压入导体线材的狭缝的端面是曲面状，所以导体线材和线圈端子体的接触面积变小，不确定能否保持良好的电连接。另外，在导体线材和线圈端子体的接触面积小时，相应地易于产生由于时间流逝而造成的松动，所以作为导体线材的保持构造也能说是完美。进而，在专利文献1记载的发明中，在将被覆有绝缘覆膜的线圈连接到线圈端子体的情况下，必须预先设为线圈的金属露出的状态(参照专利文献1的第6页第4～第6行)，事先的作业繁杂。当然，即便是无绝缘覆膜的导体线材，在由于长期间暴露于空气而表面生成氧化膜的情况下，最好也要预先去除氧化膜。

因此，本发明的目的在于提供一种即便是有绝缘覆膜的导体线材也能够直接安装并实现良好的电连接的连接端子体、其制造方法以及向连接端子体的导体线材安装方法，在该向连接端子体的导体线材安装方法中，以能够良好地保持导体线材和连接端子体的连接状态的方式将导体线材安装到连接端子体。

用于解决上述课题的连接端子体，将设置于与其他元件电连接的连接元件的导体线材保持为能够导通，其特征在于，具备：固定板部，是所需厚度的带弹性导电板材，被固定于所需位置；以及连接板部，是与所述固定板部的一端连接的所需厚度的带弹性导电板材，以前端位于所述固定板部侧的方式，相对所述固定板部以小于90°的基准弯曲角度α弯曲，在所述连接板部设置有：一对连接臂部，形成于所述连接板部的前端侧，能够从两侧抵接到所述导体线材；导入狭缝，形成于所述一对连接臂部之间，是比所述导体线材窄的直线状的空隙；前端导入区域，在所述一对连接臂部的前端侧形成为分别从两侧面对所述导入狭缝，厚度比所述连接板部的板厚薄；以及台阶边缘部，形成于从所述前端导入区域的薄的厚度回到所述连接板部的板厚的边界处。