[发明专利]一种磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放系统

说明书

本发明提供一种磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放系统。所述磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放系统包括磷化水洗系统，磷化废水处理系统、中水回用蒸发系统和RO处理系统，磷化废水通过所述磷化水洗系统进行三道水洗，水洗后经溢流口排出水槽进入所述磷化废水处理系统，而磷化废水处理系统去除废水中的重金属离子和磷酸根离子后的中水，所述中水回用箱内的溶液通过导管进入到所述蒸发器内进行蒸发浓缩，蒸发处来的冷凝水排至所述冷凝水水箱内，所述RO处理系统中的一级反渗透系统和二级反渗透系统中渗透出来的浓水排至浓水收集箱中，由蒸发器继续蒸发，完成闭路循环。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放系统。

背景技术

磷化是针对金属表面的一道工序；经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力。磷化又分简单磷化和高要求专用磷化。简单磷化就是磷酸与硫酸和硝酸的运用；而要求高的专用磷化剂粉剂产品相对产泥较多。而磷化废水则是指对金属表面进行处理过程中所产生的废水。主要包含碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。磷化废水中含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物；根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物成分复杂，处理难度较大。

目前，对此类废水的处理主要以物化法为主，即根据不同处理对象和处理目的采用分布沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离技术等组合工艺，其对磷化废水处理的效果不佳，导致处理后的磷化废水不能达到排放的效果。

因此，有必要提供一种磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放系统解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放系统。

本发明提供的磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放系统包括：磷化水洗系统，磷化废水处理系统、中水回用蒸发系统和RO处理系统，磷化废水通过所述磷化水洗系统进行三道水洗，所述磷化水洗系统包括喷淋水洗塔、磷化后水洗1槽以及磷化后水洗2槽，将电导率为10us/cm的纯水注入到所述喷淋水洗塔内对磷化废水进行水洗，水洗后进入到所述磷化后水洗2槽并静置一段时间，再由所述磷化后水洗2槽溢流到所述磷化后水洗1槽后经溢流口排出水槽进入所述磷化废水处理系统，所述磷化废水处理系统包括磷化废水池、沉淀池1、沉淀池2、污泥浓缩池和调节池，所述磷化废水池通过排水道与沉淀池1连通，且沉淀池1通过排水道与沉淀池2连通，所述沉淀池2通过导管分别与所述污泥浓缩池和所述调节池连通，所述中水回用蒸发系统包括中水回用箱、蒸发器和冷凝水水箱，所述中水回用箱内的溶液通过导管进入到所述蒸发器内进行蒸发浓缩，蒸发处来的冷凝水排至所述冷凝水水箱内；所述RO处理系统包括有多介质过滤器、中空纤维膜超滤器、保安过滤器、一级反渗透系统和二级反渗透系统，通过增强泵将所述冷凝水水箱内的冷凝水依次排至介质过滤器、中空纤维膜超滤器和保安过滤器进行过滤，过滤后的水液通过一级高压泵排至所述一级反渗透系统中，将所述一级反渗透系统中渗透出来的浓水通过二级高压泵排至所述二级反渗透系统内，所述二级反渗透系统中渗透出来的纯水排至用水点中的储存池中，所述一级反渗透系统和二级反渗透系统中渗透出来的浓水排至浓水收集箱中，再由浓水收集箱回流所述中水回用箱内并由蒸发器继续蒸发，完成闭路循环。

优选的，经过三道水洗后的磷化废水排至所述磷化废水池中，并由所述磷化废水池排至所述沉淀池1的过程中添加PAC、PAM以及氢氧化钠，将内的混合容易通过所述沉淀池1排至所述沉淀池2内，且在排水的过程中添加PAC、PAM以及石灰水，将所述沉淀池2内的溶液排至所述调节池内并添加PAC、PAM以及HCL，将所述沉淀池2内的沉淀物排至所述污泥浓缩池内。