[发明专利]一种基于生物技术的降酸工艺在审
| 申请号: | 202010433709.6 | 申请日: | 2020-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN111418795A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
| 发明(设计)人: | 黄英强 | 申请(专利权)人: | 福建省诏安四海食品有限公司 |
| 主分类号: | A23L19/00 | 分类号: | A23L19/00;A23L5/20;A23L33/00 |
| 代理公司: | 成都熠邦鼎立专利代理有限公司 51263 | 代理人: | 严九洲 |
| 地址: | 363000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 生物技术 工艺 | ||
本发明公开了一种基于生物技术的降酸工艺,包括步骤一,原料选取;步骤二,原料加工;步骤三,生物降酸;步骤四,浓缩过滤;步骤五,存储放置;其中在上述步骤一中,人工选取6‑7分熟的青梅,检测青梅是否存在腐烂变质,选取完好的青梅;人工将选取的青梅进行清水冲洗,随后将其放置在阴凉地晾干备用;其中在上述步骤二中,将选取的青梅连续清洗搅拌2‑3次;将清洗后的青梅人工进行剥皮与去核,即可得到青梅果肉;该一种基于生物技术的降酸工艺,成本低,采用的苹果酸与木糖醇进行生物降酸,摒弃传统物理与化学降酸法,不会对原料色泽与口感产生负面影响,同时降低资源消耗,操作简单,具有较好的经济效益;降酸更加充分。
技术领域
本发明涉及生物降酸技术领域,具体为一种基于生物技术的降酸工艺。
背景技术
青梅是龙脑香科,青梅属乔木,花丝短,花药长圆形,子房球形,密被短绒毛,果实球形,青梅具有消除疲劳与清肠道作用,青梅在制作时需要进行降酸处理,传统青梅降酸采用物理与化学降酸方法,物理与化学降酸方法,不利于青梅降酸不能有效的降低酸性,对原料色泽与口感产生负面影响,同时增加资源消耗,操作复杂,降酸极其不充分,增加原料降酸的时间,降低了降酸的效率,不利于用户使用;针对这些缺陷,设计一种基于生物技术的降酸工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于生物技术的降酸工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于生物技术的降酸工艺,包括步骤一,原料选取;步骤二,原料加工;步骤三,生物降酸;步骤四,浓缩过滤;步骤五,存储放置;
其中在上述步骤一中,原料选取包括以下步骤:
1)人工选取6-7分熟的青梅,检测青梅是否存在腐烂变质,选取完好的青梅;
2)人工将选取的青梅进行清水冲洗,随后将其放置在阴凉地晾干备用;
其中在上述步骤二中,原料加工包括以下步骤:
1)将选取的青梅连续清洗搅拌2-3次;将清洗后的青梅人工进行剥皮与去核,即可得到青梅果肉;
3)将青梅果肉进行清洗,随后放入粉碎机中,开启粉碎机进行粉碎,直至粉碎成果浆,即可得到青梅浆液;
其中在上述步骤三中,生物降酸包括以下步骤:
1)人工将青梅浆液倒入搅拌机中进行搅拌10-20min,搅拌过程中兑入苹果酸与木糖醇,继续搅拌20-40min;
2)将搅拌后的混合液倒入真空机中,兑入生物酶,酶解完成后,将混合液倒入搅拌机中,降低温度至10-20℃,持续搅拌10-20min,即可得到生物降酸后的青梅浆液;
其中在上述步骤四中,浓缩过滤包括以下步骤:
1)人工将生物降酸后的青梅浆液倒入离心机中,开启离心机,增加温度至50-70℃,离心浓缩10-20min;
2)将浓缩后的青梅浆液倒出,使用过滤网进行过滤,连续过滤三遍,随机静置5-10min;
其中在上述步骤五中,人工称量过滤后的青梅浆液,并将其装瓶存储,保证每瓶分量相同,放置在阴凉地存储。
根据上述技术方案,所述步骤一1)中剩余的青梅收集后统一处理。
根据上述技术方案,所述步骤二1)中搅拌温度保持在20-30℃。
根据上述技术方案,所述步骤三2)中生物酶为果胶酶与纤维素酶混合。
根据上述技术方案,所述步骤四2)中过滤网为300目。
根据上述技术方案,所述步骤五中人工检查青梅浆液是否含有杂质。
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