[发明专利]一种伴随式空心砖切坯装置以及切坯工艺

说明书

本发明公开了一种伴随式空心砖切坯装置，包括切坯台、挤出机、往复行走机构、升降切割机构及导向输送带，往复行走机构包括固定滑框、平移滑板及L支撑板，平移滑板的环形滑槽卡接凸形滑块及齿轮，齿轮啮合齿柱，齿轮连接第一皮带轮及套杆，第一皮带轮连接第二皮带轮，套杆和第二皮带轮连接主动轴；升降切割机构包括固定块和滑动块，滑动块设转动盘，转动盘设第四皮带轮及活动轴I，活动轴I套设连接臂，滑动块底通过紧固螺栓连接钢丝切割绳；本发明还提供相应的一种空心砖切坯工艺。本发明采用同步配合运动的往复行走机构与升降切割机构，共同组成对砖坯的等距切割工艺，切割无需挤出机的停机，提高了空心砖的切坯效率及挤出机的使用年限。

技术领域

本发明涉及空心砖生产技术领域，尤其涉及一种伴随式空心砖切坯装置以及切坯工艺。

背景技术

空心砖的生产流程主要包括以下步骤：原料粉碎→原料筛选→一次搅拌→二、三次搅拌→挤出成型→切坯→码坯→窑炉烧结→成品，其中切坯是砖坯成型工艺中最后一道加工工序。

切坯机属于建材机械，在砖厂、窑厂中使用较为广泛，主要用于切割实心砖或多孔砖，同时也用于切割薄壁大孔，是砖坯成型工艺中最后一道加工工艺的使用设备。切坯台是切坯机的组成结构，指的是砖的胚体泥条被切割成厚度相同、符合一定规格的坯体的工作台。

但是现有切坯过程往往需要砖坯体挤出成型后立即切坯，否则随着其出腔后各部分的含水量及加工强度不均匀，造成各部分质量不一；并且，切坯时需要挤出挤停机后再正切，以期形成毛刺及其他缺陷较少的切口，严重影响砖坯成型的生产效率，亟待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伴随式空心砖切坯装置以及切坯工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种伴随式空心砖切坯装置，包括切坯台、设置在切坯台上表面一边的挤出机、对称设置在切坯台两侧的往复行走机构以及设置在往复行走机构上的升降切割机构，切坯台中部开设有一个从切坯台一边挤出机挤出腔口处一直延伸到切坯台另一边的矩形开口，两组往复行走机构沿矩形开口呈对称分布，切坯台的矩形开口内架设有导向输送带，导向输送带包括多组从动辊及其套接的一圈内面为粗糙面外表面为光滑面的输送带，且从动辊的两端通过销轴嵌在切坯台的矩形开口内侧壁上，且导向输送带的上表面与挤出机挤出腔口的底面齐平，实际应用时工装结构要求：两相邻从动辊之间间距不得小于砖坯标准长度的1/4，并且保证导向输送带处于拉紧平整状态，以避免切割时导向输送带受压波动幅度过大而影响切割；

任一组往复行走机构包括固定滑框、与固定滑框滑动配合的平移滑板以及固定在平移滑板一端的L支撑板，固定滑框的一侧面焊接在切坯台支脚的侧壁上，固定滑框的另一侧面朝外且设有与平移滑板配合的凹形滑槽，平移滑板远离固定滑框方向的一侧面设有开设有环形滑槽，环形滑槽具体是由两个对称的直线槽和两个对称的半圆形槽组成的类矩形结构，环形滑槽的截面为凸字形且卡接有凸形滑块，凸形滑块由两组外径不同的圆柱体一体成型而成；

环形滑槽围成一个类矩形框，类矩形框内等距设有齿柱，多组齿柱呈水平的线性分布，且两端位置的齿柱分别位于一个半圆形槽的圆心位置，齿柱啮合有齿轮，齿轮一侧面的中心固接在凸形滑块的端面上，齿轮另一侧面的中心通过连接轴固接有第一皮带轮，齿轮与第一皮带轮之间的连接轴套接有套杆，套杆具体是一根两头均设有轴套的直杆结构，第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮；

第二皮带轮一侧面的中心通过连接轴固接在第三皮带轮端面的中心，第三皮带轮及第二皮带轮之间的连接轴与套杆另一端的轴套相套接，第三皮带轮远离第二皮带轮方向的侧面中心固接有主动轴，主动轴连接有双轴电机，双轴电机外壳固定在切坯台的底面上，且切坯台两侧的边沿处开设有与主动轴套接的轴承孔；

平移滑板的底面和顶面以及环形滑槽的直线槽均为水平设置，L支撑板的板面与切坯台上表面相垂直，L支撑板上部的侧边与升降切割机构相固接；