[发明专利]一种干熄焦焦粉气化系统和方法在审
申请号: | 202010433056.1 | 申请日: | 2020-05-21 |
公开(公告)号: | CN111454738A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 丁明雷;黄大中;高艳艳;张爱美;颜宗洋 | 申请(专利权)人: | 安徽科达洁能股份有限公司 |
主分类号: | C10B39/02 | 分类号: | C10B39/02;C10B39/16;B01D45/16;C10J3/48;C10J3/50 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干熄焦焦粉 气化 系统 方法 | ||
1.一种干熄焦焦粉气化系统,其特征在于:所述系统包括干熄炉、旋风分离器、预热器I、粉仓、气化炉和预热器II;所述干熄炉的出气口连接所述旋风分离器,所述旋风分离器的出料口连接粉仓的进料口,所述旋风分离器的出气口连接预热器I,所述预热器I的出气口通过循环风机连接干熄炉的进气口;所述粉仓的出料口连接气化炉的进料口,所述气化炉的出气口连接预热器II的进气口,所述预热器II的出气口连接所述循环风机的进气口。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦焦粉气化系统,其特征在于:还包括换热器I和除尘器I;所述旋风分离器的出气口连接换热器I的进气口,所述换热器I的出气口连接除尘器I的进气口;所述除尘器I的排料口连接粉仓,其出气口连接预热器I的进气口。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦焦粉气化系统,其特征在于:所述预热器I的脱盐水出口连接换热器I的脱盐水进口。
4.根据权利要求2所述的一种干熄焦焦粉气化系统,其特征在于:还包括磨煤机;所述旋风分离器的排料口连接磨煤机的进料口,所述磨煤机的出料口连接粉仓。
5.根据权利要求1所述的一种干熄焦焦粉气化系统,其特征在于:还包括换热器II和除尘器II;所述气化炉的出气口连接换热器II的进气口,所述换热器II的出气口连接除尘器II的进气口,所述除尘器II的出气口连接预热器II,所述预热器II的脱盐水出口连接换热器II的脱盐水进口。
6.根据权利要求5所述的一种干熄焦焦粉气化系统,其特征在于:还包括换热器III;所述换热器III的进气口连接换热器II的出气口,其出气口连接除尘器II的进气口。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种干熄焦焦粉气化系统,其特征在于:还包括脱硫塔;所述脱硫塔的进气口连接所述预热器II的出气口,其出气口连接所述循环风机的进气口。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种干熄焦焦粉气化系统,其特征在于:还包括输送风机;所述输送风机的进气口连接所述预热器I的出气口,其出气口连接下游设备。
9.一种干熄焦焦粉气化方法,采用权利要求1-8中任意一项所述的一种干熄焦焦粉气化系统,包括以下步骤:
一、焦粉在气化炉中进行气化反应生成煤气,煤气经过换热器II、除尘器II和预热器II处理后进入干熄炉作为冷却气体;
二、干熄炉中的焦炭与冷却气体换热后降温,焦炭被冷却后排出炉外并收集,冷却气体进入旋风分离器;
三、旋风分离器将冷却气体和其中夹杂的焦粉或焦粒分离,分离后的焦粉或焦粒被送入气化炉进行气化反应并生成新的煤气,分离后的冷却气体经过换热器I、除尘器I和预热器I处理后返回干熄炉继续使用,同时,输送风机将预热器I出口的煤气的一部分输送至下游设备。
10.根据权利要求9所述的一种干熄焦焦粉气化方法,其特征在于:煤气经过预热器I和预热器II中进行换热时,将经过预热器I和预热器II的脱盐水进行加热,加热后的脱盐水进入换热器I和换热器II中,在换热器I和换热器II中与煤气进行换热生成蒸汽。
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