[发明专利]一种刨床式钢坯切割端面残渣清除装置

说明书

本发明公开一种刨床式钢坯切割端面残渣清除装置，属于冶金技术领域，包括输送钢坯的输送辊道，输送辊道后端设有工作滑轨和伸缩缸安装座，工作滑轨上通过滚轮安装有可滑动的支架，支架上设有刨切装置，刨切装置包括与支架连接的安装杆，安装杆上侧设有刨切座，刨切座上侧的两端对称设有除渣刀刃，伸缩缸安装座上设有与支架连接的伸缩缸。输送辊道对钢坯向后输送，定位确定并停止输送，伸缩缸提供动力，支架在工作滑轨上左右滑动，刨切装置上的除渣刀刃对毛刺残渣进行刨切；通过伸缩缸的快速往复伸缩和刨切方式对毛刺残渣高效、彻底的切除，切除面平整光滑，整体结构简单，运行平稳，实用性好。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体地说是一种刨床式钢坯切割端面残渣清除装置。

背景技术

在冶金钢坯生产中，按照工艺要求，拉坯一定距离后，需要进行切割，目前主要的切割方式是采用火焰切割机切割成标准长度板坯料，再进入下一工序，在火焰高温切割过程中，熔化的金属在重力的作用下沿切割端面流动，一部分在钢坯的下表面凝结，形成切割毛刺、残渣，如不彻底清除，在轧制过程中毛刺会被轧入到钢板中，导致钢板表面质量不合格，并且这种毛刺、残渣是通过熔化状态下的金属凝结形成，其硬度较高，不易清除，进入下道工序中，会对设备产生损坏。

目前钢坯毛刺残渣的去除普遍采用锤刀式去毛刺法和刮刀式去毛刺法两种方式，锤刀式去毛刺机是利用锤刀敲击掉钢坯上的毛刺；刮刀式去毛刺机是钢坯在快速经过辊道时，钢坯下面的刮刀将毛刺刮掉。这两种去除毛刺方式在实际应用中，均存在钢坯毛刺残渣清除不彻底，去除毛刺效率低和清除残渣的钢坯底面不够平整的问题，会大大影响后续工序的加工质量。

发明内容

为解决现今冶金钢坯生产中，高温切割钢坯会产生硬度较高、不易清除的毛刺残渣，影响产品质量，并对设备产生损坏，而现今的毛刺去除方式存在毛刺残渣清除不彻底，去除毛刺效率低、清除残渣的钢坯底面不够平整，会大大影响后续工序的加工质量的问题，本发明提供一种刨床式钢坯切割端面残渣清除装置。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

一种刨床式钢坯切割端面残渣清除装置，包括输送钢坯的输送辊道，所述输送辊道后端设有工作滑轨和伸缩缸安装座，所述工作滑轨上通过滚轮安装有可滑动的支架，所述支架上设有刨切装置，所述刨切装置包括与所述支架连接的安装杆，所述安装杆上侧设有刨切座，所述刨切座上侧的两端对称设有除渣刀刃，所述伸缩缸安装座上设有与所述支架连接的伸缩缸。

本发明的进一步改进还有，上述除渣刀刃的外侧设有切断刀刃，所述切断刀刃的外侧设有相同高度的前刀刃。

本发明的进一步改进还有，上述除渣刀刃与所述前刀刃的刀刃方向均向外，所述切断刀刃的刀刃方向向内。

本发明的进一步改进还有，上述除渣刀刃外侧的刨切座上设有除渣通道，所述安装杆和所述支架上均设有垂直方向的通孔，两个通孔相互连通，所述除渣通道底部与所述安装杆上的通孔连通。

本发明的进一步改进还有，上述支架上的通孔底部连接有排渣管，所述工作滑轨上开有横向的槽孔，所述排渣管向下延伸并穿过所述槽孔。

本发明的进一步改进还有，上述除渣刀刃外侧的刨切座上设有除渣通道，所述除渣通道底部开口设置于所述刨切座的底部。

本发明的进一步改进还有，上述支架上设有横向的排渣挡板，所述排渣挡板的宽度大于所述工作滑轨的宽度。

本发明的进一步改进还有，上述排渣挡板呈拱形，且横向的两端部边沿均设有向上的折边。

本发明的进一步改进还有，上述安装杆通过键连接方式与所述支架连接安装。