[发明专利]一种海产养殖用实心浮球的制备工艺

说明书

本发明公开了一种海产养殖用实心浮球的制备工艺，所述海产养殖用实心浮球的制备工艺包括以下步骤：浮球壳体成型‑夹套安装‑发泡料浇注‑拆除夹套，其中夹套内具有与壳体尺寸相匹配的内腔，夹套中设置换热机构，通过上述方式，本发明能够得到外部强度较高，内部发泡均匀的实心浮球，可以有效提高养殖用浮球的使用寿命，防止空心浮球因为壳体损伤进水导致浮球失效的问题，而且浮球本身到达使用年限后还可以回收后再利用，进一步降低资源和环境浪费。

技术领域

本发明涉及养殖浮球领域，特别是涉及一种海产养殖用实心浮球的制备工艺。

背景技术

而近年来我国对海洋养殖和对环保要求越来越重视，以前在海洋养殖上常用的聚苯乙烯发泡成型的浮球因为经不起紫外线辐射和风雨侵蚀，在海水长期冲刷贝壳寄生的作用下，往往不到两年的时间内就会粉化解体，散落在海洋上面形成白色污染，被养殖鱼类吞食之后驻留在生物体内形成对生态圈的巨大威胁，因此此类浮球亟需更新换代，以满足环保和生产的双重要求。目前，已经有人发明了在塑料浮球内部灌注聚苯乙烯发泡塑料的方法，但是该工艺没有进行实质性生产应用，因为聚苯乙烯第二次成型需要模具按压缩比后才能成型，而且第二次成型时温度在180℃~200℃，在此温度下塑料浮球壳体容易熔化变形。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种海水养殖用实心浮球制备工艺，能够提高浮球的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种海产养殖用实心浮球的制备工艺，所述实心浮球包括壳体和填充在壳体内的聚氨酯类发泡材料，所述海产养殖用实心浮球的制备工艺包括以下步骤：

一种海产养殖用实心浮球的制备工艺，所述实心浮球包括壳体和填充在壳体内的聚氨酯类发泡材料，所述海产养殖用实心浮球的制备工艺包括以下步骤：

步骤一.根据工艺要求使用塑胶材料制作成中空的实心浮球的壳体，所述实心浮球壳体上预留有进料口；

步骤二.将步骤一中得到的实心浮球壳体放入具有与所述实心浮球壳体形状相匹配的的内腔的夹套内，所述夹套内设置换热机构，然后将夹套安装在相应支架上；

步骤三.安装完成后按照工艺要求使用计量泵将聚氨酯黑料和白料按照比例计量后经壳体上预留的进料口灌注进所述实心浮球壳体内部后开始发泡，待发泡形成的泡沫从进料口溢出后清除溢出泡沫，封闭进料口；

步骤四.将夹套从支架上取下并拆开夹套后，即可得到成品浮球。

在本发明一个较佳实施例中，所述实心浮球壳体材料为PP、PE、尼龙或者玻璃钢材料。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤二中使用夹套由若干金属片材轧制成型后拼合构成。

在本发明一个较佳实施例中，所述换热机构为换热管，所述换热管能够外接水管。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤三中的灌注动作由高压混合枪多次灌注完成。

在本发明一个较佳实施例中，所述高压混合枪单次灌注时长为不超过10s。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤三中向浮球壳体内灌注聚氨酯黑料和白料前浮球壳体内还预先添加有轻质固体颗粒。

在本发明一个较佳实施例中，所述轻质固体颗粒为聚苯乙烯粉碎料颗粒、聚氨酯粉碎料颗粒或者聚苯乙烯粉碎料颗粒和聚氨酯粉碎料颗粒任意比例的混合的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述轻质发泡粒子的添加量不超过所述实心浮球壳体总容积的70%。