[发明专利]生物质燃料环保节能炉及使用方法

说明书

本发明公开了生物质燃料环保节能炉及使用方法，包括炉体、动力单元、传动机构、增氧单元、生物质抬高单元和调整单元；所述炉体的内侧中部固定有固定网板，固定网板的下方设置有活动网板，所述炉体的内侧底部设有斜收集板，所述炉体的底部侧面开设有对应斜收集板最低位置的出灰口，炉体的顶部安装有烟囱，炉体的侧面低于固定网板的位置开设有进气口；所述动力单元的热缸体的端部贯穿炉体的侧壁延伸至炉体内，且动力单元通过传动机构与增氧单元的涡扇轴传动连接；针对于尺寸较小的生物质燃料，可以提高燃烧速度，燃烧充分，提高了生物质的利用率，使用生物质燃料的燃烧热能实现通氧，通氧的同时也节省电能，更加环保。

技术领域

本发明涉及环保节能炉技术领域，具体为生物质燃料环保节能炉及使用方法。

背景技术

现在为了节省能源，通常将生物质的燃料燃烧来获得热能，对于尺寸较小的生物质类燃料来说，燃烧速度慢，并且燃烧不充分，导致生物质的利用率降低，为了使尺寸小的生物质燃料充分燃烧进行通氧处理又会浪费电能，环保程度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供生物质燃料环保节能炉及使用方法，针对于尺寸较小的生物质燃料，可以提高燃烧速度，燃烧充分，提高了生物质的利用率，使用生物质燃料的燃烧热能实现通氧，通氧的同时也节省电能，更加环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：生物质燃料环保节能炉，包括炉体、动力单元、传动机构、增氧单元、生物质抬高单元和调整单元；

炉体：所述炉体的内侧中部固定有固定网板，固定网板的下方设置有活动网板，所述炉体的内侧底部设有斜收集板，所述炉体的底部侧面开设有对应斜收集板最低位置的出灰口，炉体的顶部安装有烟囱，炉体的侧面低于固定网板的位置开设有进气口；

动力单元：所述动力单元的热缸体的端部贯穿炉体的侧壁延伸至炉体内，且动力单元通过传动机构与增氧单元的涡扇轴传动连接；

生物质抬高单元：所述生物质抬高单元位于固定网板的上方；

调整单元：所述调整单元包含有横转轴、安装座、锥齿轮五、手轮、竖转轴、圆锥滚子轴承、锥齿轮六、螺纹杆和限位螺帽，所述固定网板的中部通过圆锥滚子轴承转动连接竖转轴的顶部，所述竖转轴的底端连接锥齿轮六，所述安装座固定在炉体的侧壁上且水平对应锥齿轮六，安装座的安装孔内转动连接横转轴，所述横转轴的一端延伸至炉体外侧且连接手轮，所述横转轴的另一端连接有与锥齿轮六啮合连接的锥齿轮五，竖转轴与活动网板中心圆孔固定套接，所述竖转轴的顶端连接螺纹杆，螺纹杆的中部与生物质抬高单元的螺母螺纹连接，且螺纹杆的顶端螺纹连接限位螺帽；

其中：还包括增氧头、环形散气管和连接管，所述环形散气管设置在固定网板上侧，且环形散气管的顶部等角度安装有增氧头，且环形散气管通过连接管与增氧单元的出气管连接。

转动手轮，通过横转轴、锥齿轮五、锥齿轮六和竖转轴的传动带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动可以带动螺母上移，螺母带动生物质抬高单元使生物质燃料的底部架空，有利于生物质燃料的充分燃烧，动力单元利用炉体内生物质燃料燃烧产生的热能产生动力，通过传动机构带动增氧单元工作，然后通过连接管、环形散气管和增氧头将空气送至炉体内的生物质燃料底部，提高其燃烧效率。

进一步的，所述动力单元包含有热缸体、冷缸体、小转轮、热活塞杆、热活塞、连通管、冷活塞、冷活塞杆、活动杆一、活动杆二、大转轮和转动轴，热缸体内安装有热活塞，所述热活塞连接的热活塞杆活动连接活动杆二的一端，活动杆二的另一端与大转轮的偏心位置活动连接，热缸体的外端通过硬质的连通管与冷缸体的一端连通，所述冷缸体的内侧安装有冷活塞，所述冷活塞连接的冷活塞杆穿过冷缸体的另一端并且活动连接活动杆一的一端，所述活动杆一的另一端活动连接小转轮的偏心位置，小转轮和大转轮分别固定在转动轴的两端。