[发明专利]一种钢结构加工用多轨道数控型加工设备及加工工艺

说明书

本发明采用的一种钢结构加工用多轨道数控型加工设备及加工工艺，包括操作台、支架以及底座,其中，所述的操作台的上表面开有多个滑槽，所述的滑槽宽度均不同，对应的滑槽内可滑动的设置有多个刚才锻压设备、折弯设备以及裁剪设备，折弯设备以及裁剪设备均设置有电控器，通过电线与远端设置的控制器电信号连接；所述的操作台前后侧设置有连接块；所述的支架安装在操作台的底部，所述的底座安装在支架底部，底座下方设置有万向轮。本发明提高加工效率，减少生产占地空间，符合国家节能环保的基本国策，具有广泛的使用前景。

技术领域

本发明涉及一种钢结构加工用多轨道数控型加工设备及加工工艺，属于钢材加工技术领域。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构在生产过程中，钢材的加工是关键的，现有钢材加工设备体重较大，不方便加工，影响效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种钢结构加工用多轨道数控型加工设备及加工工艺，设备灵活，加工便捷，提高加工效率。

为了实现上述目的，本发明采用的一种钢结构加工用多轨道数控型加工设备，其特征在于，包括操作台、支架以及底座,其中，所述的操作台的上表面开有多个滑槽，所述的滑槽宽度均不同，对应的滑槽内可滑动的设置有多个刚才锻压设备、折弯设备以及裁剪设备，折弯设备以及裁剪设备均设置有电控器，通过电线与远端设置的控制器电信号连接；所述的操作台前后侧设置有连接块（8）；所述的支架安装在操作台的底部，所述的底座安装在支架底部，底座下方设置有万向轮。

根的万向轮为电控轮，通过无线信号与远端设置的控制器电信号连接。

具体加工工艺如下：

通过底座下方设置有万向轮（1）将整个设备安置在钢材加工区；

开启控制器，将锻压设备、折弯设备以及裁剪设备调整到位；

打将钢材一次通过锻压设备、折弯设备以及裁剪设备进行锻压，折弯以及裁剪；

长钢材加工时，通过连接块进行锁扣拼接；

加工完成后，通过控制器关闭锻压设备、折弯设备以及裁剪设备，同时通过有万向轮将整个设备收回。

本发明提高加工效率，减少生产占地空间，符合国家节能环保的基本国策，具有广泛的使用前景。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式对本发明作进一步说明。

一种钢结构加工用多轨道数控型加工设备，其特征在于，包括操作台4、支架3)以及底座2,其中，所述的操作台4的上表面开有多个滑槽7，所述的滑槽7宽度均不同，对应的滑槽7内可滑动的设置有多个刚才锻压设备5、折弯设备6以及裁剪设备9，折弯设备7以及裁剪设备9均设置有电控器，通过电线与远端设置的控制器10电信号连接；所述的操作台4前后侧设置有连接块8；所述的支架3)安装在操作台4的底部，所述的底座2安装在支架3)底部，底座2下方设置有万向轮1。

根据权利要求1所述的一种钢结构加工用多轨道数控型加工设备及加工工艺，其特征在于，所述的万向轮1为电控轮，通过无线信号与远端设置的控制器10电信号连接。