[发明专利]支撑管加工设备

说明书

本发明公开一种支撑管加工设备，所述支撑管加工设备包括：机体；旋转定位机构，包括设于所述机体的旋转驱动件和与所述旋转驱动件连接的转盘，所述转盘设有多个间隔设置的夹持工位，每一所述夹持工位用于夹持工件；进料机构，包括相对设置于所述机体的限位组件和顶出结构，所述限位组件和所述顶出结构位于所述转盘的相对两侧，所述限位组件用于限位所述顶出结构顶至一所述夹持工位的工件；切刀组件，设于所述机体，并与所述顶出结构相邻设置，所述切刀组件包括用于裁切工件的切刀。本发明旨在提供一种加工效率高、切割精度高，且能实现自动化生产的支撑管加工设备。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，特别涉及一种支撑管加工设备。

背景技术

支撑管是由螺旋条状物缠绕而成，内置于冷缩管内，安装时抽出支撑管，冷缩管收缩在电缆或其他部件上。在生产支撑管时，一般将支撑管切成一定长度，并将其中一段削去一节，成为一个规则的形状，再进行热焊接，避免相互扣合绕置的支撑条脱开。

目前支撑管都是通过人工上料，并用刀片切断，然后将端部废料去掉，再通过人工使用烙铁头对支撑条两圈之间的连接处进行焊接，形成焊点。然而，人工上料、切割、焊接以及去废料的方式成本较高，且加工效率低，加工精确度低，影响产品的质量，不利于自动化生产。

上述仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认为现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种支撑管加工设备，旨在提供一种加工效率高、切割精度高，且能实现自动化生产的支撑管加工设备。

为实现上述目的，本发明提出的支撑管加工设备，所述支撑管加工设备包括：

机体；

旋转定位机构，包括设于所述机体的旋转驱动件和与所述旋转驱动件连接的转盘，所述转盘设有多个间隔设置的夹持工位，每一所述夹持工位用于夹持工件；

进料机构，包括相对设置于所述机体的限位组件和顶出结构，所述限位组件和所述顶出结构位于所述转盘的相对两侧，所述限位组件用于限位所述顶出结构顶至一所述夹持工位的工件；

切刀组件，设于所述机体，并与所述顶出结构相邻设置，所述切刀组件包括用于裁切工件的切刀；

所述旋转驱动件驱动所述转盘转动，以使一所述夹持工位与所述限位组件和所述顶出结构正对，另一所述夹持工位与所述切刀正对。

在一实施例中，所述切刀组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件设于所述机体，并与所述顶出结构相邻设置，所述切刀与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件驱动所述切刀远离或靠近所述转盘，以使所述切刀裁切所述夹持工位内的工件。

在一实施例中，所述限位组件包括：

第二驱动件，设于所述机体，并与所述旋转驱动件相邻设置；和

限位板，与所述第二驱动件的输出轴连接，并位于所述转盘背向所述顶出结构的一侧，所述限位板与一所述夹持工位正对设置；

所述第二驱动件驱动所述限位板远离或靠近所述转盘，以限位所述夹持工位的工件。

在一实施例中，所述顶出结构包括：

底座，设于所述机体，并与所述切刀组件相邻设置，所述底座设有用于容纳工件的限位槽，所述限位槽朝向所述转盘延伸；

第三驱动件，设于所述底座，并与所述限位槽间隔设置；及

顶出组件，与所述第三驱动件连接，所述顶出组件包括位于所述限位槽内的顶出杆；

所述第三驱动件驱动所述顶出组件带动所述顶出杆在所述限位槽内移动，以推动工件至一所述夹持工位，并与所述限位板限位抵接。

在一实施例中，所述顶出组件还包括：