[发明专利]铝合金壳体的制备方法、铝合金壳体及终端

说明书

本公开提供了一种铝合金壳体的制备方法、铝合金壳体及终端。所述的铝合金壳体的制备方法基于电解液的导电率与阳极氧化层的击穿电压的关系，在进行第二次阳极氧化过程中，控制第二电解液的导电率小于或等于预设导电率，预设电导率小于或等于3.0S/m，这样直接使用第二电解液对当前所得的铝合金基体进行阳极氧化处理，能够得到所需厚度的第二阳极氧化层，同时不会击穿第一阳极氧化层，第一阳极氧化层的耐候性等特性仍满足要求。相比于相关技术中的制备方法，本方法省去了在第一阳极氧化层上印刷油墨和去除油墨的操作，简化了双色铝合金壳体的制备工艺的复杂度，提高了双色铝合金壳体的生产效率。

技术领域

本公开涉及壳体制造技术领域，尤其涉及一种铝合金壳体的制备方法、铝合金壳体及终端。

背景技术

对铝合金壳体进行阳极氧化，在铝合金壳体表面形成阳极氧化层，提升了铝合金壳体的表面硬度和耐候性等性能。对铝合金壳体进行双色阳极氧化，使铝合金壳体的不同表面区域呈现的颜色不同，提升了铝合金壳体的外观效果。双色阳极氧化的效果可以参照图1所示。

相关技术中，使用一电解液对铝合金基体进行阳极氧化处理，以使铝合金基体的一局部表面形成第一阳极氧化层，之后进行着色和封孔等处理，以使第一阳极氧化层呈现一颜色。为避免后续阳极氧化过程中使用的电解液击穿第一阳极氧化层，获得所需厚度的第二阳极氧化层，会在第一阳极氧化层上印刷油墨，对印刷油墨后的铝合金基体进行阳极氧化处理，以使铝合金基体的另一局部表面形成第二阳极氧化层，之后进行油墨去除处理、着色和封孔等处理，使得第二阳极氧化层呈现颜色，从而获得双色铝合金壳体。

然而，在第一阳极氧化层上印刷油墨和去除油墨的操作，增加了双色铝合金壳体的制备工艺的复杂度，使得双色铝合金壳体的生产效率较低。

发明内容

本公开提供了一种改进的铝合金壳体的制备方法、铝合金壳体及终端。

本公开的一个方面提供了一种铝合金壳体的制备方法，所述方法包括：

使用第一电解液对铝合金基体进行阳极氧化处理，以使所述铝合金基体的第一局部表面形成第一阳极氧化层；

对阳极氧化处理后的铝合金基体进行第一后续处理，所述第一后续处理包括：所述第一阳极氧化层的着色处理和封孔处理；

使用第二电解液对第一后续处理后的铝合金基体进行阳极氧化处理，并在阳极氧化处理过程中，控制所述第二电解液的导电率小于或等于预设导电率，所述预设电导率小于或等于3.0S/m，以使所述铝合金基体的第二局部表面形成第二阳极氧化层；

对获得的铝合金基体进行第二后续处理，所述第二后续处理包括：所述第二阳极氧化层的着色处理和封孔处理，制得铝合金壳体。

可选地，所述控制所述第二电解液的导电率小于或等于预设导电率，包括：

间隔检测所述第二电解液的导电率；

当所述第二电解液的导电率小于或等于所述预设导电率时，对所述第二电解液的导电率进行调整，以使调整后的导电率小于或等于所述预设导电率。

可选地，所述第二电解液包括试剂酸和铝离子；所述控制所述第二电解液的导电率小于或等于预设导电率，包括：

间隔检测所述第二电解液中所述试剂酸的浓度和所述铝离子的浓度；

若所述试剂酸的浓度不满足第一预设浓度范围，则对所述第二电解液中的所述试剂酸的浓度进行调整，以使所述试剂酸调整后的浓度满足所述第一预设浓度范围；

若所述铝离子的浓度不满足第二预设浓度范围，则对所述第二电解液中的所述铝离子的浓度进行调整，以使所述铝离子调整后的浓度满足所述第二预设浓度范围。

可选地，所述第一预设浓度范围为120～190g/L；