[发明专利]一种热轧螺纹钢制造捆扎机及其捆扎方法

权利要求书

1.一种热轧螺纹钢制造捆扎机，包括底座(1)、升降气缸(2)、升降板(3)、两个对齐装置(4)和两个绑紧装置(5)，其特征在于：所述的底座(1)与升降板(3)之间连有升降气缸(2)，升降板(3)的左右两端安装有两个对齐装置(4)，升降板(3)的中部安装有两个绑紧装置(5)；

所述的对齐装置(4)包括弧形板(41)、滑块(42)、两个靠拢板(43)、两个挤压架(44)、套设板(45)、锁定机构(46)、滑动杆(47)、滑动环(48)、对齐板(49)和推动气缸(50)，弧形板(41)的下端安装有滑块(42)，滑块(42)与升降板(3)之间为滑动配合连接，滑块(42)的前后两端通过铰链与两个靠拢板(43)连接，两个靠拢板(43)位于两个挤压架(44)之间，两个挤压架(44)安装在升降板(3)的前后两端，弧形板(41)的外端安装有套设板(45)，套设板(45)的下端设有锁定机构(46)，套设板(45)的外端沿其周向均匀安装有滑动杆(47)，滑动杆(47)与滑动环(48)之间为滑动配合连接，滑动环(48)与对齐板(49)之间为螺纹配合连接，滑动环(48)的下端与升降板(3)之间连有推动气缸(50)；

所述的锁定机构(46)包括定位杆(461)、连接绳(462)、内置弹簧(463)、受压杆(464)和连接板(465)，套设板(45)的下端开设有工作槽，工作槽内安装有连接板(465)，连接板(465)的内端通过滑动配合的方式与受压杆(464)连接，受压杆(464)的下端与定位杆(461)的上端之间连有连接绳(462)，定位杆(461)与连接板(465)之间连有内置弹簧(463)，定位杆(461)与工作槽之间为滑动配合连接；

所述的绑紧装置(5)包括弧形环(51)、活动腔(52)、限位机构(53)、两个柔性钢片(54)、插扣(55)和插套(56)，弧形环(51)安装在升降板(3)上，弧形环(51)内壁对称开设有活动腔(52)，活动腔(52)内设有限位机构(53)，弧形环(51)的下端开设有空腔，空腔内设有两个柔性钢片(54)，柔性钢片(54)的下端安装在底座(1)上，位于空腔内部前侧放置的柔性钢片(54)上端安装有插套(56)，位于空腔内部后侧放置的柔性钢片(54)上端安装有插扣(55)。

2.根据权利要求1所述的一种热轧螺纹钢制造捆扎机，其特征在于：所述的靠拢板(43)整体为弧形结构，且靠拢板(43)的内壁为波浪状结构，靠拢板(43)与弧形板(41)之间连有复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种热轧螺纹钢制造捆扎机，其特征在于：所述的挤压架(44)的上半部分设有挤压块，挤压块的内端面为向内逐渐倾斜的结构，挤压块的内端面与靠拢板(43)的外端面始终处于贴合状态。

4.根据权利要求1所述的一种热轧螺纹钢制造捆扎机，其特征在于：所述的受压杆(464)的上端面由外向内为逐渐向上倾斜的结构，初始位置的定位杆(461)下端与升降板(3)之间为插入式连接。

5.根据权利要求1所述的一种热轧螺纹钢制造捆扎机，其特征在于：所述的对齐板(49)的边缘为螺纹结构，对齐板(49)的内端面设有橡胶层，对齐板(49)的外端设有转动手柄。

6.根据权利要求1所述的一种热轧螺纹钢制造捆扎机，其特征在于：所述的限位机构(53)包括限位杆(531)和连接弹簧(532)，限位杆(531)与活动腔(52)之间为滑动配合连接，活动腔(52)的底部与限位杆(531)之间连有连接弹簧(532)，限位杆(531)与柔性钢片(54)之间为套设连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种热轧螺纹钢制造捆扎机，其特征在于：上述一种热轧螺纹钢制造捆扎机的捆扎方法包括以下步骤；

S1、放置：将螺纹钢依次放入到两个弧形板(41)上，通过靠拢板(43)对堆置后的螺纹钢进行侧面限位；

S2、两端对齐：通过两个对齐装置(4)对堆置后的螺纹钢进行两端对齐，且通过挤压的方式带动靠拢板(43)相向靠拢，从而对螺纹钢进行收紧处理；

S3、束紧：通过插扣(55)、插套(56)将两个柔性钢片(54)的上端扣住，通过升降气缸(2)带动升降板(3)上升，两个柔性钢片(54)在底座(1)的拉扯下相向靠拢，从而对收紧后的螺纹钢进一步束紧处理；

S4、捆扎：对束紧后的螺纹钢进行捆扎，将两个柔性钢片(54)的上端解扣，同时两个对齐装置(4)受力反向复位，打开对齐板(49)，将捆扎后的螺纹钢从滑动环(48)处推出。