[发明专利]喷墨打印系统

说明书

喷墨打印系统包括：喷墨头，包括第一喷嘴至第n(其中，n是2以上的整数)喷嘴，在像素印刷对象基板上喷出液状体，且在第一方向上配置成一列；传送部，在与第一方向垂直的第二方向上，朝向喷墨头传送像素印刷对象基板；喷出波形信号生成部，基于像素印刷对象基板内的像素间隔以及像素印刷对象基板的传送速度，生成互不相同的喷出波形信号；以及喷出波形信号选择部，基于分别分配给第一喷嘴至第n喷嘴的喷出位置误差数据，在互不相同的喷出波形信号之中选择分别控制第一喷嘴至第n喷嘴的喷出动作的第一喷出波形信号至第n喷出波形信号，并将第一喷出波形信号至第n喷出波形信号分别提供给第一喷嘴至所述第n喷嘴。

技术领域

本发明涉及喷墨打印系统。更详细而言，本发明涉及可补正在像素印刷对象基板上喷出液状体的位置的喷墨打印系统。

背景技术

一般，在制造显示装置时，为了在基板上形成像素而使用喷墨打印技术。即，可以通过向像素印刷对象基板喷出液状体从而在像素印刷对象基板的表面印刷像素的方式形成像素。这种喷墨打印技术根据液状体的喷出方式可以分为多种，其中，压电方式的喷墨打印技术使用得较多。压电体是施加电信号时形态可变的材料，压电方式的喷墨打印技术利用由这种压电体形成的压电元件。具体而言，压电方式的喷墨打印技术向压电元件施加电信号来改变压电元件的形态，从而向液状体施加压力，通过喷嘴向像素印刷对象基板的表面喷出液状体。但是，实际向像素印刷对象基板喷出液状体的位置会因各种原因(例如，各喷嘴的形状互不相同或者各喷嘴没有准确对齐的情况)而脱离期望的位置，由此，喷出了液状体的位置与期望的位置之间会发生误差。为了制造高分辨率显示装置，应当减少所述误差。并且，为了减少所述误差，需要精细地调节喷出液状体的位置。为此，在现有技术中，为了精细地调节喷出液状体的位置，减小了像素印刷对象基板的传送速度，但是生产性会因此而下降。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种在向像素印刷对象基板喷出液状体来将像素印刷到像素印刷对象基板的表面时可以维持高的像素印刷对象基板的传送速度的同时精细地调节喷出液状体的位置的喷墨打印系统。但是，本发明的目的并不限于上述的目的，在不超出本发明的思想以及领域的范围内可以进行各种扩展。

为了达成本发明的目的，本发明的各实施例涉及的喷墨打印系统可以包括：喷墨头，包括第一喷嘴至第n(其中，n是2以上的整数)喷嘴，所述第一喷嘴至所述第n喷嘴在像素印刷对象基板上喷出液状体，且在第一方向上配置成一列；传送部，在与所述第一方向垂直的第二方向上，朝向所述喷墨头传送所述像素印刷对象基板；喷出波形信号生成部，基于所述像素印刷对象基板内的像素间隔以及所述像素印刷对象基板的传送速度，生成互不相同的喷出波形信号；以及喷出波形信号选择部，基于分别分配给所述第一喷嘴至所述第n喷嘴的喷出位置误差数据，在所述互不相同的喷出波形信号之中选择分别控制所述第一喷嘴至所述第n喷嘴的喷出动作的第一喷出波形信号至第n喷出波形信号，并将所述第一喷出波形信号至所述第n喷出波形信号分别提供给所述第一喷嘴至所述第n喷嘴。

根据一实施例，所述喷出位置误差数据可以以在所述第一方向上延伸的基准线作为目标，表示所述第一喷嘴至所述第n喷嘴同时喷出的测试液状体从所述基准线在所述第二方向上分离的分离程度。

根据一实施例，可以是，所述喷出位置误差数据是数字信号，并向所述基准线分配基准位串(bit string)，向所述第一喷嘴至所述第n喷嘴根据所述分离程度而分别分配第一位串至第n位串。

根据一实施例，可以每隔所述像素间隔配置所述基准线。

根据一实施例，可以每隔基于所述喷墨头的喷出频率和所述像素印刷对象基板的所述传送速度计算出的最小喷出间隔，配置所述基准线。

根据一实施例，可以是，所述互不相同的喷出波形信号分别具有振动区间以及跟随所述振动区间的稳定化区间，在一个喷出波形信号的所述稳定化区间结束后，另一个喷出波形信号的所述振动区间开始。