[发明专利]一种制备大颗粒冰晶盐的方法和系统

说明书

本发明涉及一种制备大颗粒冰晶盐的方法和系统，属于食盐加工技术领域。采用气力输送方式将干燥的原盐喷入天然气熔化炉中，利用喷入的天然气和热风燃烧形成的高温将原盐熔化，待固态氯化钠完全转变为熔融状态氯化钠后，去除表层浮渣，将下部熔融态氯化钠放入缓冷器中以0.5~5℃/min的降温速度降温，进行缓冷结晶，至温度小于100℃取出得到结晶完好的块盐；再将块盐破碎、筛分得到粒度大于300μm的大颗粒冰晶盐产品。本发明方法可以得到结晶完好的氯化钠晶体，得到的冰晶盐产品颗粒结构致密，粒度大，粒度分布集中。

技术领域

本发明涉及一种制备大颗粒冰晶盐的方法和系统，属于食盐加工技术领域。

背景技术

食盐是人们生活中不可或缺、无可替代的常见调味品，但长期以来，我国食盐产品品种较少，档次偏低。多品种盐的开发作为盐业产业结构调整的一部分，不仅能丰富食盐市场、满足消费者“少吃盐，吃好盐”的需求，而且是当前盐业企业发展的一个新的盈利增长点。冰晶盐作为一种新型绿色食盐，具有口感好、纯度高、品质过硬等多种优点，具有广阔的市场前景。

目前生产冰晶盐的方法主要是利用盐湖卤水自然蒸发及盐湖卤水含镁离子的特点，缓慢结晶得到呈立体几何形态的冰晶盐。此外，以井矿盐为原料，在真空制盐过程中，通过控制蒸发速率、固液比、温度等多种卤水结晶技术参数，生产颗粒较大的冰晶盐。但是，实际生产中得到的冰晶盐颗粒粒度普遍偏小、纯度偏低、颗粒粒度不集中。其中以井矿盐为原料生产的冰晶盐粒度大多集中在100~300μm之间，产品纯度小于99.5%。因此，研究开发制备大颗粒冰晶盐的新技术和新方法，是制盐行业多品种盐开发过程中需要解决的技术难题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种制备大颗粒冰晶盐的方法和系统。本发明能够增大冰晶盐产品粒度，并能有效提高产品纯度。本发明通过以下技术方案实现。

一种制备大颗粒冰晶盐的方法，其包括以下步骤：采用气力输送方式将干燥的原盐喷入天然气熔化炉中，利用喷入的天然气和热风燃烧形成的高温将原盐熔化，待固态氯化钠完全转变为熔融状态氯化钠后，去除表层浮渣，将下部熔融态氯化钠放入缓冷器中以0.5~5℃/min的降温速度降温，进行缓冷结晶，至温度小于100℃取出得到结晶完好的块盐；再将块盐破碎、筛分得到粒度大于300μm的大颗粒冰晶盐产品。

所述天然气熔化炉中温度为1000~1350℃。

所述原盐在天然气熔化炉中的停留时间为2~4h。

所述热风为空气热风或者氧含量为22~60%的富氧热风，热风流速为5~15m/s。

所述天然气流速为3~10m/s。

一种制备大颗粒冰晶盐的系统，包括天然气熔化炉1、天然气喷吹管2、鼓风机3、原盐气流输送管4、陶瓷换热器5、烟气洗涤塔6、引风机7、烟囱8、缓冷器9、破碎装置10和筛分装置11，天然气熔化炉1炉前端设有天然气喷吹管2、原盐气流输送管4和热风输送管，天然气熔化炉1炉后端顶部设有热废气出口，热废气出口连接到陶瓷换热器5热废气入口加热进入到陶瓷换热器5中的空气，陶瓷换热器5热废气经换热后从废气出口连接到烟气洗涤塔6中，气洗涤塔6烟气出口通过引风机7引到烟囱8中排放，陶瓷换热器5中热空气出口通过鼓风机3通入到热风输送管中；天然气熔化炉1后端底部设有虹吸口，虹吸口连接缓冷器9，缓冷器9出口依次连接破碎装置10和筛分装置11。

所述鼓风机3入口处设置补加氧气的管口。

所述天然气熔化炉1后端底部设有表层浮渣排渣口。

该制备大颗粒冰晶盐的系统的工作原理为：