[发明专利]一种应用在薄板上的加工装置

说明书

本发明公开了一种应用在薄板上的加工装置，包括基板，基板内设有多个工作腔体，工作腔体呈L型且工作腔体的两侧均设有开孔，工作腔体由水平设置的第一腔和垂直设置的第二腔形成；真空吸盘；加工单元，加工单元设于工作腔体内，加工单元包括转动杆和顶升柱，转动杆设于第一腔内，转动杆一端上设有转动部，另一端上具有一呈倾斜状的第一端面，顶升柱竖直设置在第二腔内且与转动杆相抵靠，顶升柱的一端设有按压部，另一端上具有一呈倾斜状的第二端面，其中，当转动转动部时，顶升柱会在转动杆的作用下沿第二腔上的开孔向上伸出，通过该加工装置加工后的薄板平整度好，而且结构简单，容易操作，用户体验感好，有效提高整体的工作效率。

技术领域

本发明涉及薄板平面度技术领域，尤其涉及一种应用在薄板上的加工装置。

背景技术

随着精密仪器的日益增多，对精密薄板零部件的需求也日益增大，精密金属薄板使用广泛，不仅仅在机械生产中，在工业、生活中以及其他领域都会常常使用金属薄板，但是金属薄板由于其自身的原料问题或者是在生产过程中出现的一些误差或者是在运输途中发生碰撞等，会造成金属薄板表面产生凹凸不平的区域，这些凸点极大影响了薄板表面整体的平面度，对后续精加工造成影响。

现有的针对上述情况进行处理的加工装置大部分结构都十分复杂，操作难度大，而且耗时较长，用户使用不方便，极大影响整体的工作效率。

因此，有必要研发出一种新型加工装置。

发明内容

本发明目的在于提供一种应用在薄板上的加工装置，以解决背景技术中存在的不足，通过该加工装置加工后的薄板平整度好，而且结构简单，容易操作，用户体验感好，有效提高整体的工作效率。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

一种应用在薄板上的加工装置，包括：基板，所述基板内设有多个工作腔体，所述工作腔体呈L型且工作腔体的两侧均设有开孔，所述工作腔体由水平设置的第一腔和垂直设置的第二腔形成；真空吸盘，所述真空吸盘设于所述基板的上方，所述真空吸盘用于将待加工工件固定在与所述基板顶部相靠近的位置上；加工单元，所述加工单元设于所述工作腔体内，所述加工单元包括转动杆和顶升柱，所述转动杆设于所述第一腔内，所述转动杆一端上设有转动部，另一端上具有一呈倾斜状的第一端面，所述第一端面上距离所述转动部最远的位置上设有第一最远点，所述顶升柱竖直设置在所述第二腔内且与所述转动杆相抵靠，所述顶升柱的一端设有按压部，另一端上具有一呈倾斜状的第二端面，所述第二端面上距离所述按压部最远的位置上设有第二最远点，在初始状态下，所述第二端面和第一端面之间相互贴合，所述第一最远点和第二最远点之间相重合；其中，当转动所述转动部时，所述顶升柱会在所述转动杆的作用下沿所述第二腔上的开孔向上伸出。

本发明的一种应用在薄板上的加工装置，其有益效果为：1、通过顶升柱的作用能有效且快速的修复薄板上不平整的位置，整个过程只需驱动真空吸盘将待加工的薄板工件移动至顶升柱上方，薄板上凸起的位置对准顶升柱，用户只需转动转动部即可使转动杆带动顶升柱上升将薄板上凸起的位置压平，有效提高薄板的平整度；2、操作简单，只需转动转动杆即可完成对薄板平面度的修复。

进一步地，所述工作腔体在所述基板上呈矩形阵列设置，且所述工作腔体内的顶升柱与所述基板中心在水平或者竖直方向上的距离均为基板中心到基板边沿距离的一半。

进一步地，所述基板上还设有中心腔体，所述中心腔体呈L型且由水平设置的第三腔和垂直设置的第四腔形成，所述第三腔比所述第一腔长，所述第四腔设于所述基板的中心位置上，所述中心腔体内设有所述加工单元，所述转动杆设于所述第三腔内，所述顶升柱设于所述第四腔内，且所述顶升柱位于所述基板的中心位置上。

进一步地，所述中心腔体设于相邻的两个所述工作腔体之间。

进一步地，当所述转动杆设于所述第一腔内后，在初始状态下，所述转动部沿所述第一腔上的开孔向外伸出。