[发明专利]一种储罐设备

说明书

本发明公开一种储罐设备，包括用于存储液化烃类物料的罐体，罐体固定在地面的储罐基础上并设置有外接口管线；围挡在罐体四周的混凝土挡墙；位于罐体上方的防护顶盖，防护顶盖与混凝土挡墙顶端密封连接；填充在罐体、混凝土挡墙、防护顶盖和地面围成的气密防护腔内的隔热介质，外接口管线外伸于混凝土挡墙或防护顶盖。本发明利用填充在气密防护腔内的隔热介质，实现罐体与外界的隔热，防止外界热量直接传递到罐体，能有效防止因液态物料受热汽化膨胀而引发的储罐爆炸火灾；罐体放置在气密防护腔内，与外界密封隔开，避免罐体直接露天，避免罐体受到临近热源、爆炸冲击波、飞溅物冲击或其他突发损害，减小了石油化工企业储运罐区的安全生产隐患。

技术领域

本发明涉及石油化工储运技术领域，更具体地说，涉及一种储罐设备。

背景技术

石油化工企业中的储运罐区一般存有大量的液化烃类介质，储存常温加压大容积液化烃类通常采用球罐的形式，单罐容积在1000m³以上，多个球罐组成罐组，露天放置在地面上，一直是企业内最具潜在的危害区域，常因操作不当或受外部热源等因素的影响而引发储罐爆炸火灾，由于储量较大，易造成火灾扑救困难，直接导致重大的财产损失与人员伤亡；甚至间接波及相邻储罐或区域内的其他设备，造成更大的次生危害，给石油化工企业带来了极大的安全生产隐患。

再者，为降低液化烃类球罐泄漏发生爆炸对周边设施产生的次生灾害，其罐体之间及罐体与其他设备、建构筑物之间的安全间距较大，故罐区占地面积较大，土地利用率较低。

此外，制造球罐的材料要求较高，其制造、焊接和组装要求较严苛，技术要求较高，检验工作量较大，制造成本较高，且焊接质量不易保证，较易造成后期生产运行期间球罐安全风险。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于公开一种储罐设备，以减小石油化工企业储运罐区的安全生产隐患。

为了达到上述目的，本发明公开如下技术方案：

一种储罐设备，包括：

用于存储液化烃类物料的罐体，所述罐体固定在地面的储罐基础上并设置有外接口管线；

围挡在所述罐体四周的混凝土挡墙；

位于所述罐体上方的防护顶盖，所述防护顶盖与所述混凝土挡墙顶端密封连接；

填充在所述罐体、所述混凝土挡墙、所述防护顶盖和地面围成的气密防护腔内的隔热介质，所述外接口管线外伸于所述混凝土挡墙或所述防护顶盖。

优选的，上述储罐设备中，所述罐体外壁上设置有保温层。

优选的，上述储罐设备中，所述外接口管线设置在所述罐体底部并外伸于所述混凝土挡墙；

所述保温层包括通过绝缘针固定在所述罐体外壁上的至少一层玻璃棉；

所述罐体顶部设置有检查孔，所述检查孔处设置有用于将该处的所述玻璃棉固定在所述检查孔外壁上的束带。

优选的，上述储罐设备中，还包括将所述罐体分隔为上半部分和下半部分的水平隔板，所述水平隔板的一端设置在所述混凝土挡墙上，另一端设置在所述罐体外壁上；

其中，所述隔热介质填充在所述罐体的上半部分、所述水平隔板、所述混凝土挡墙、所述防护顶盖围成的上部分防护腔内；

所述保温层设置在所述罐体的上半部分。

优选的，上述储罐设备中，所述罐体包括：

轴线沿水平方向布置的筒体，所述筒体上设置有阴极保护；

密封在所述筒体两端的两个封头。

优选的，上述储罐设备中，所述筒体为圆筒形，所述封头为球形。