[发明专利]一种铸造件生产用振动式落砂机

说明书

本发明公开了一种铸造件生产用振动式落砂机，包括支架，所述支架的顶部固定设有工作台，所述工作台的上方通过若干根弹簧连接有保护支撑组件，所述保护支撑组件的内部设有导向组件，所述导向组件的顶部设有与其连通的且一体成型的框体，所述框体的内部由分割组件分隔成若干仓体，框体内位于其底部处设有格栅，所述支架上位于工作台的下方固定设有托板，所述托板上放置有盛接箱，所述工作台上设有由电机驱动的且位于保护支撑组件组件下方的凸辊，所述凸辊通过辊轴安装于连接在工作台上的安装板上；本发明由凸辊和弹簧互相配合驱动框体振动，将型砂和铸件彻底分离。

技术领域

本发明涉及一种铸造件生产用振动式落砂机，属于铸造机械设备技术领域。

背景技术

浇注及冷却后的铸件必须经过落砂和清理，才能进行机械加工或使用。落砂是指砂型浇注后用手工或机械使铸件、型砂和砂箱分开的工序，一般工厂落砂的方式，都是在振动落砂机上进行，振动落砂是利用铸型与落砂机之间的碰撞来实现落砂的，目前的振动式落砂机存在型砂和铸件分离不彻底，会有部分型砂粘连在铸件上，影响铸件的质量。为此，我们提出一种铸造件生产用振动式落砂机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铸造件生产用振动式落砂机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铸造件生产用振动式落砂机，包括支架，所述支架的顶部固定设有工作台，所述工作台的上方通过若干根弹簧连接有保护支撑组件，所述保护支撑组件的内部设有导向组件，所述导向组件的顶部设有与其连通的且一体成型的框体，所述框体的内部由分割组件分隔成若干仓体，框体内位于其底部处设有格栅，所述支架上位于工作台的下方固定设有托板，所述托板上放置有盛接箱，所述工作台上设有由电机驱动的且位于保护支撑组件组件下方的凸辊，所述凸辊通过辊轴安装于连接在工作台上的安装板上。

进一步的，所述导向组件包括与框体一体成型的且内部中空的棱台型的导向筒，所述导向筒的内部固定安装有倾斜设置的导向板，所述导向板的末端与导向筒之间预留有出料口，所述出料口处固定设有出料斗。

进一步的，所述导向筒内位于导向板的上方水平设有固定于导向筒内部的筛板。

进一步的，所述筛板包括外框，所述外框内安装有金属筛网。

进一步的，所述保护支撑组件包括内部设有与导向筒相配合的容纳槽的支撑座，所述支撑座内与出料斗相对应的位置处开设有通槽，支撑座的外部位于其底部处固定设有连接框，支撑座和导料筒的一侧均设有杂质出口。

进一步的，所述格栅包括板体，所述板体上均匀的开设有若干方形格栅孔。

进一步的，所述分割组件由若干互相垂直交叉设置的分隔板组成。

进一步的，所述工作台上与盛接箱相对应的位置开设有槽口。

本发明使用时电机驱动凸辊转动进而对支撑座进行撞击，使支撑座带动框体进行振动，置于仓体内的铸件与分隔板和格栅之间发生撞击使型砂和铸件分离，型砂沿着格栅孔漏入金属筛网上，型砂由金属网漏出经导向板引流后进入出料斗再由盛接箱盛装，而杂质则滞留于金属筛网上由杂质出口排出，由凸辊和弹簧互相配合驱动框体振动，将型砂和铸件彻底分离。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的部分结构示意图；

图3为本发明格栅的结构示意图；

图4为本发明一个角度导向筒的结构示意图；

图5为本发明另一个角度导向筒的结构示意图；

图6为本发明保护支撑组件的结构示意图。