[发明专利]渣罐耳轴及其制作方法

说明书

本发明提供一种渣罐耳轴及其制作方法；其中渣罐耳轴包括轴体，所述轴体的一端设有环槽，所述环槽用于嵌入挡肩的限位凸台，所述轴体的另一端用于与渣罐本体固接。本渣罐耳轴会安装在渣罐本体上，当采用渣罐车叉运渣罐时，渣罐车工作机构的叉瓦卡住轴体，当渣罐左右有窜动时，渣罐的一侧靠在渣罐车工作机构的叉瓦内侧，以限制渣罐左右窜动，从而保证能安全叉运渣罐，并防止其倾翻；当需要采用行车吊运渣罐时，由于轴体上预留有环槽，可以方便加装挡肩，以利用挡肩的限位作用，保证行车能安全吊运渣罐。本实施例中渣罐耳轴，满足了使用需求；且与传统的带轴肩的整体式耳轴相比，本渣罐耳轴节约了材料，大幅降低了制作成本。

技术领域

本发明涉及渣罐技术领域，特别是涉及一种渣罐耳轴及其制作方法。

背景技术

渣罐在冶金企业中应用广泛，如在铜渣缓冷工艺中，仅一家中型企业，渣罐用量就达300套左右，铜冶炼企业用于盛接熔炼渣的渣罐约7000套以上。

同时，在渣罐的部件中，耳轴作为其重要的受力部件，成本占渣罐整体费用较大。然而，传统耳轴结构一般为整体式，且制作成本高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种成本较低的渣罐耳轴。

为实现上述目的，本发明提供一种渣罐耳轴，包括轴体，所述轴体的一端设有环槽，所述环槽用于嵌入挡肩的限位凸台，所述轴体的另一端用于与渣罐本体固接。

进一步地，所述渣罐耳轴，还包括呈环状且套设在轴体上的挡肩，所述挡肩的内壁上设有嵌在环槽中的限位凸台，且所述挡肩包括左挡肩和与左挡肩固接的右挡肩，所述左挡肩的内壁上设有嵌在环槽中的左限位凸台，所述右挡肩的内壁上设有嵌在环槽中的右限位凸台，所述限位凸台包括所述左限位凸台和所述右限位凸台。

进一步地，所述左挡肩朝向渣罐本体的一侧面上设有左导向斜面，所述右挡肩朝向渣罐本体的一侧面上设有右导向斜面。

进一步地，所述左挡肩和右挡肩焊接。

进一步地，所述左挡肩和右挡肩的连接处开设有焊接坡口。

如上所述，本发明涉及的渣罐耳轴，具有以下有益效果：

本发明中渣罐耳轴，在使用时会安装在渣罐本体上，当采用渣罐车叉运渣罐时，渣罐车工作机构的叉瓦卡住轴体，当渣罐左右有窜动时，渣罐的一侧靠在渣罐车工作机构的叉瓦内侧，以限制渣罐左右窜动，从而保证能安全叉运渣罐，并防止其倾翻；当需要采用行车吊运渣罐时，由于轴体上预留有环槽，可以方便加装挡肩，以利用挡肩的限位作用，保证行车能安全吊运渣罐。本实施例中渣罐耳轴，满足了使用需求；且与传统的带轴肩的整体式耳轴相比，本渣罐耳轴节约了材料，大幅降低了制作成本。

本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种成本较低的制作方法。

为实现上述目的，本发明提供一种制作方法，用于制造所述渣罐耳轴，所述制作方法包括如下步骤：

1)制作所述轴体；制作呈半环状的左挡肩和呈半环状的右挡肩，所述左挡肩的内壁上设有左限位凸台，所述右挡肩的内壁上设有右限位凸台；

2)将左挡肩的左限位凸台卡入轴体的环槽中；并将右挡肩的右限位凸台卡入轴体的环槽中；

3)对左挡肩和右挡肩进行固定连接，以获得呈环状的挡肩，且实现挡肩与轴体的组装。

进一步地，所述步骤1)中，先加工出一个完整的挡肩坯体，再将挡肩坯体对称剖开，以获得左挡肩和右挡肩。

进一步地，所述步骤1)中，采用板材制作挡肩坯体。

进一步地，所述步骤1)中，采用锻造工艺加工出轴坯体，再对轴坯体进行热处理、及无损探伤检测，然后再对检测合格的轴坯体进行精加工，以获得轴体。