[发明专利]一种CO2

权利要求书

1.一种CO2生产尾气冷凝除杂的装置，其特征在于：它包括固定座、冷凝机构、吸附除杂机构和板式换热器，所述固定座的顶面连接有冷凝机构，所述冷凝机构的左侧连接有进气管，所述冷凝机构的顶面通过第一排气管连接有吸附除杂机构，所述吸附除杂机构的顶面通过第二排气管连接有板式换热器，所述板式换热器通过回气管与冷凝机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种CO2生产尾气冷凝除杂的装置，其特征在于：所述冷凝机构包括冷凝箱、翅管空冷冷凝器和压缩机，所述固定座的顶面固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的内上部固定安装有翅管空冷冷凝器，所述冷凝箱的左侧外壁且正对翅管空冷冷凝器固定安装有压缩机，所述压缩机通过管道与翅管空冷冷凝器连接，所述冷凝箱的左侧面底部焊接有进气管且进气管与冷凝箱连通，所述冷凝箱的顶面设置有第一出气口，所述冷凝箱的右侧面底部固定安装有冷凝液出液管。

3.根据权利要求2所述的一种CO2生产尾气冷凝除杂的装置，其特征在于：所述冷凝箱的右侧面内壁固定安装有温度传感器，所述冷凝箱的左侧面外壁固定安装有控制器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述控制器与压缩机电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种CO2生产尾气冷凝除杂的装置，其特征在于：所述吸附除杂机构包括过滤吸附箱体、第一活性炭过滤层、第二活性炭过滤层、第一过滤棉层和第二过滤棉层，所述冷凝箱的右侧面外壁通过第一支撑柱焊接有过滤吸附箱体，所述过滤吸附箱体位于冷凝箱的右上方，所述冷凝箱的顶面通过第一出气口连接有第一排气管，所述第一排气管的另一端与过滤吸附箱体连接，所述过滤吸附箱体的内中部依次安装有第一活性炭过滤层和第二活性炭过滤层，所述过滤吸附箱体的内上部依次安装有第一过滤棉层和第二过滤棉层，所述过滤吸附箱体的顶面设置有第二出气口。

5.根据权利要求4所述的一种CO2生产尾气冷凝除杂的装置，其特征在于：所述第一支撑柱的右侧面外壁焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶面固定安装有板式换热器，所述板式换热器的左侧面下端连接有进气口，所述板式换热器的左侧面上端连接有回气口，所述板式换热器的右侧面上下两端均连接有第三出气口，所述过滤吸附箱体通过第二出气口连接有第二排气管，所述第二排气管的另一端与进气口连接，所述回气口连接有回气管，所述回气管的另一端与翅管空冷冷凝器顶面管道连接。

6.一种CO2生产尾气冷凝除杂方法，包括以下步骤：

A1，CO2气体经进气管进入到冷凝箱中，通过翅管空冷冷凝器对气体进行冷却，使得部分气体凝成液滴但是不结成固体，从底部冷凝液出液管流出，实现对CO2生产工序前的预冷；

A2，杂质气体经第一排气管进入到过滤吸附箱体中，依次经过第一活性炭过滤层、第二活性炭过滤层、第一过滤棉层和第二过滤棉层，有效将杂质气体中的杂质进行吸附处理；

A3，杂质气体经过吸附后，形成洁净气体，通过第二排气管进入到板式换热器中，通过板式换热器使得洁净气体中的冷量经回气管重新流回翅管空冷冷凝器中，使其冷量得已重新回收利用，对介质气体进行再次冷却；

A4，通过板式换热器换热后，洁净气体经第三出气口排出。

7.根据权利要求6所述的一种CO2生产尾气冷凝除杂方法，其特征在于：所述A1中冷凝箱内部的温度为-10-10℃。