[发明专利]一种使用末级分流主叶轮的2级或多级离心泵

说明书

一种使用末级分流主叶轮的2级或多级离心泵，使用冲洗液的离心泵KPUMP对液料1F比如含固体渣油的分流排料输送，其末级主叶轮NS被称为分流叶轮，通常其直径低于次末级主叶轮MS的直径；叶轮MS排出液MP至少分为2路，部分MP排出泵腔作为第一输出液1P，部分NP经过NS增压后与冲洗液混合最后排出泵腔作为第二输出液2P，便于2P中冲洗液的回收利用；最简单结构是2级叶轮泵，第一级叶轮作为MS，第二级叶轮作为NS，大部分1F进入1P中，少部分1F进入2P中；小直径分流叶轮，可降低冲洗油流量，降低NS扬程、降压功耗、降低叶轮轴向力，简化泵腔结构，缩小泵腔体积，泵轴可悬臂支撑并可立式布置、直径宜粗大。

技术领域

本发明涉及一种使用末级分流主叶轮的2级或多级离心泵，适用于使用冲洗液的离心泵KPUMP对液料1F比如含固体渣油的分流排料输送，其末级主叶轮NS被称为分流叶轮，通常其直径低于次末级主叶轮MS的直径；叶轮MS排出液MP至少分为2路，部分MP排出泵腔作为第一输出液1P，部分MP经过末级主叶轮NS增压后与冲洗液混合最后排出泵腔作为第二输出液2P，便于2P中冲洗液的回收利用；最简单结构是2级叶轮泵，第一级叶轮作为MS，第二级叶轮作为NS，大部分1F进入1P中，少部分1F进入2P中；小直径分流叶轮，可降低冲洗油流量，降低NS扬程、降压功耗、降低叶轮轴向力，简化泵腔结构，缩小泵腔体积，泵轴可悬臂支撑并可立式布置、直径宜粗大；可组合使用无轴封电机如屏蔽电机。

背景技术

本发明所述主介质1F，指的是需要通过泵输送的工艺流体，可以是含固浆液或液体，也可能含有少量不影响其正常工作的气相或气泡；加压前的主介质1F，自泵壳主介质进口1FN进入主叶轮腔，经主叶轮升压后，自增压后主介质排口APN排出。

本发明所述离心泵的后泵腔KV，指的是距后泵盖30最近的后侧主叶轮KS的后盖板63与泵壳之间的腔体，通常是最后一级主叶轮的后盖板63与泵腔后盖30之间的腔室。

本发明所述离心泵的后泵腔冲洗液CXY，指的是冲洗后泵腔KV的冲洗液。

本发明所述后泵腔冲洗液CXY，通常，它经过后泵腔KV的主体流向是，先进入后泵腔KV的靠近泵轴(或轴套)的内侧区域，然后流过后泵腔中间区域到达后泵腔KV的远离泵轴的外侧区域，然后离开后泵腔KV，继续流动排出泵体。

本发明所述背叶片BYP，指的是设置在后泵腔KV内可以随泵轴旋转的叶片，可以是主叶轮背叶片64。

本发明所述主叶轮背叶片64，指的是距离后泵盖30最近的主叶轮KS的后盖板63的背面上设置的叶片。

本发明所述冲洗液CXY经过后泵腔KV的主体流向是，先进入后泵腔KV靠近泵轴的内侧区域，然后到达后泵腔KV的远离泵轴的外侧区域，然后离开后泵腔KV，并继续流动排出泵体。

本发明所述后泵腔冲洗液CKY，当离心泵设置背叶片BYP时，冲洗液CXY经过后泵腔KV的主体流向是，先进入背叶片BYP的内侧入口区域，然后流过背叶片腔由背叶片BYP施加能量后甩出背叶片腔，然后离开后泵腔KV，继续流动排出泵体。

常规离心泵，不设专用的后泵腔冲洗液排放口BPN，后泵腔冲洗液与主介质在泵腔内混合后一并排出泵腔，此时，后泵腔冲洗液的排出路径系统：离开后泵腔的增压后冲洗液进入增压后主介质的流道腔内，与增压后主介质混合后一并流动，最终，一并经增压后主介质排口APN排出泵腔体，由于增压后冲洗液与增压后主介质完全混合在一起，其优点是泵壳排料结构简单、紧凑，但是存在以下缺点：

①无法低成本回收冲洗液组分，因为数量较少的增压后冲洗液已经被大量的增压后主介质稀释；当冲洗液价值高于主介质时，会造成冲洗液价值降低，损失很大；

②增压后主介质被冲洗液污染，增加后续处理系统的规模。

本发明涉及固体颗粒浓度高、沥青质浓度高的浆液的输送，以下以此为例描述本发明。