[发明专利]一种金属板冲压废件回收设备

说明书

本发明公开了一种金属板冲压废件回收设备，包括所述机体内设有滚压腔，所述滚压腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述滚压腔下侧设有与其互通剪切挤压腔，所述剪切挤压腔下侧壁开设有与所述机体外互通的出料口，所述滚压腔后侧设有传动腔一；本发明操作简便，制造成本低，可以通过两侧所述滚压轮一以及两侧所述滚压轮二将杂乱的金属废件滚压成金属板，再通过两侧所述剪切块将其剪切成条状，最后通过所述压板挤压成金属块，在挤压成进行块时，通过两侧所述控量隔板隔断所述剪切挤压腔控制压实的金属条数量，防止所述电机二过载。

技术领域

本发明涉及金属回收设备技术领域，具体为一种金属板冲压废件回收设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在对金属板等原料进行冲压后，往往需要对余料金属进行回收，由于冲压的形状不同，因此余料金属形状也不一，看上去十分杂乱，在储存时，空间利用率较低，储存效果较差，并且运输时十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板冲压废件回收设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种金属板冲压废件回收设备，包括机体，所述机体内设有滚压腔，所述滚压腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述滚压腔下侧设有与其互通剪切挤压腔，所述剪切挤压腔下侧壁开设有与所述机体外互通的出料口，所述滚压腔后侧设有传动腔一，所述传动腔一后侧设有与其互通的传动腔二，所述滚压腔内设有将杂乱的金属板废件滚压成一整体的滚压装置，所述滚压装置包括所述滚压腔与所述传动腔一之间左右位置对称转动设置的传动轴一，所述传动腔一后侧壁固定安装有电机一，右侧所述传动轴一后侧末端转动设置于所述电机一前侧壁上，所述滚压腔内所述传动轴一上固设有滚压轮一，所述传动腔一内所述传动轴一上从后至前依次固设有带轮一、带轮二，两侧所述带轮二之间传动设有皮带一，所述皮带一按字形绕设，所述滚压腔与所述传动腔一之间从左至右依次转动设有曲轴，所述滚压腔内所述曲轴上固设有滚压轮二，所述传动腔一内所述曲轴上固设有带轮三，所述带轮三与其正上方所述带轮一之间传动设有皮带二，所述剪切挤压腔内设有将压实的金属板剪切成条的剪切装置；所述电机一带动右侧所述传动轴一转动，右侧所述传动轴一通过两侧所述带轮二与所述皮带一带动左侧所述传动轴一同步反向转动，所述传动轴一通过所述带轮一、所述皮带二以及所述带轮三带动所述曲轴转动，所述传动轴一带动所述滚压轮一转动，所述曲轴带动所述滚压轮二转动，杂乱的金属废件通过两侧所述滚压轮一以及两侧所述滚压轮二滚压压实成金属板，并送入所述剪切挤压腔内。

在上述技术方案基础上，所述剪切装置包括所述剪切挤压腔左右壁上位置对称开设的滑动槽一，所述滑动槽一内滑动设有剪切块，所述滑动槽一后侧壁开设有与所述互通的导向槽一，所述导向槽一内滑动设有滑动销一，所述滑动销一前侧末端固设于所述剪切块上，所述传动腔一前侧壁左右位置对称转动设有转动轴，所述转动轴上固设有连杆一，所述连杆一上侧段开设有滑动槽二，所述滑动槽二套设于其正上方所述曲轴上，所述连杆一下侧段开设有滑动槽三，所述滑动销一滑动设置于所述滑动槽三内。

在上述技术方案基础上，所述剪切挤压腔内前后滑动设置的压板，所述传动腔二内设有带动所述压板前后移动将金属条挤压成块的挤压装置，所述剪切挤压腔后侧壁左右位置对称开设有与所述传动腔一互通的导向槽二，所述导向槽二内设有限制所述压板压缩金属条数量的控量装置，所述出料口内设有将压实的金属块送出所述机体内的出料装置。