[发明专利]一种塑料焊接机焊接方法

说明书

本发明公开了一种塑料焊接机焊接方法：主要包括以下加工步骤：接线与调整、焊接点位的确定、开始焊接、溢料清理、结束焊接，上述塑料焊接机焊接过程中使用到的加工设备包括机箱和焊接枪，所述焊接枪的侧壁固定有滑套，所述滑套的内顶部固定有连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定有与滑套内壁密封滑动连接的滑筒，所述滑套的内壁固定有限位环，连接弹簧贯穿限位环，所述滑筒的底部固定有稳定盘。优点在于：通过拉动滑筒使得焊接枪的枪头露出，使得焊接点位能够更加准确，在松开滑筒后滑筒将在连接弹簧的弹力作用下与板材贴合紧密，进而能够将待焊接的板材压紧，使得焊接过程更加稳定，从而提高整体的焊接质量。

技术领域

本发明涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种塑料焊接机焊接方法。

背景技术

塑料焊接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合，该技术具有速度快，焊缝牢固等优点；

目前广泛使用手持式超声波塑料焊接机进行板材点焊，便于使用且能够应对较多的场合，但是目前的手动焊接机在使用时稳定性较差，使得手动焊接过程中多个焊接点之间的差异较大，整体的美观性较差，并且目前的焊接机无法清理溢料，需要人工清理，使用不便，同时焊接时板材容易移位，导致焊接点不准确，从而导致焊接失败。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中手动焊接机不稳定的问题，而提出的一种塑料焊接机焊接方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种塑料焊接机焊接方法：主要包括以下加工步骤：

S1、接线与调整：将焊接枪上的通电线与机箱上的插座连接并拧紧固定，然后将机箱的电源线连接，再打开机箱的启动开关，在机箱上通过按压调节按键预设工作时间，检查焊接枪及振幅调整；

S2、焊接点位的确定：将待焊接的塑料板材叠加放置在平台上，然后向上拉动滑筒使得焊接枪的枪头部分露出，然后将焊接枪的枪头对准待焊接点，然后松开滑筒使其在连接弹簧的弹力作用下移动，从而使得滑筒与板材表面贴合，实现对板材的压紧与焊接点的确定；

S3、开始焊接：启动焊接枪上的焊接开关，并同步向下按压焊接枪使得焊接枪与板材充分接触实现焊接，持续按压焊接枪直至滑筒与限位环相抵，使得焊接枪达到限定的焊接深度，保证焊接深度一致；

S4、溢料清理：单点焊接结束后，缓慢松开焊接枪，焊接枪在连接弹簧的弹力作用下上移，从而使得焊接枪的枪头位置脱离刮板位置，然后握紧焊接枪并抖动焊接枪，使得残留在刮板上的溢料脱落，最后拿起焊接枪使其脱离板材，并将掉落在板材上的溢料清理；

S5、结束焊接：重复更换多个焊点进行焊接，直至板材焊接稳固，再关闭机箱电源开关，断开焊接枪与机箱的连接，将焊接枪与机箱存放，将焊接后板材收集，焊接完成；

上述塑料焊接机焊接过程中使用到的加工设备包括机箱和焊接枪，所述焊接枪的侧壁固定有滑套，所述滑套的内顶部固定有连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定有与滑套内壁密封滑动连接的滑筒，所述滑套的内壁固定有限位环，连接弹簧贯穿限位环，所述滑筒的底部固定有稳定盘，所述滑筒的下部侧壁开设有环形动力腔、清理槽和集气腔，所述动力腔内部设有带动机构，所述清理槽内壁滑动连接有两个对称设置的滑块，两个所述滑块的底部均固定有刮板，所述集气腔的内部设有收集净化机构。

在上述的塑料焊接机加工设备中，所述带动机构包括固定于动力腔内部的固定块，所述固定块的两侧壁均通过复位弹簧连接带动块，两个所述带动块均与动力腔的内壁密封滑动连接，所述动力腔内部填充有电流变液。