[发明专利]一种弹片加工设备及其加工方法

权利要求书

1.一种弹片加工设备，用于加工具有对夹式夹臂的弹片，所述夹臂由底板的前后两侧分别向上弯折且向内侧相向折弯，其特征在于，弹片加工设备包括：

冲压机构，所述冲压机构可将板线材冲压成具有向上凸起的夹齿组合，相邻的两组夹齿组合之间设有底板成型部；所述夹齿组合包括与板线材的边缘连接的开放式的第一夹齿组、以及位于板线材的板平面内的封闭式的第二夹齿组；所述冲压机构包括互相配合的上模和下模，所述上模和下模分别安装有互相配合的冲切镶件与冲切腔，所述冲切镶件和冲切腔可对板线材冲孔；所述上模和下模上还分别安装有互相配合的冲压凹模和冲压凸模，所述冲压凹模和冲压凸模可配合冲压向上弯折的第一夹齿组和第二夹齿组；

所述冲压机构包括由后至前依次设置的第一冲切镶件、第二冲切镶件和第三冲切镶件，所述第一冲切镶件包括分布成两排的直线型镶件，所述第一冲切镶件可对板线材冲切多个第一通孔；所述第二冲切镶件为多个矩形镶件，所述第二冲切镶件可在相邻的两个第一通孔之间冲切第二通孔；所述第三冲切镶件包括用于冲切第一夹齿组的开放式冲切镶件和用于成型第二夹齿组的封闭式冲切镶件；

所述开放式冲切镶件位于板线材的边缘，所述开放式冲切镶件可切断第一通孔和第二通孔的靠近板线材的边缘侧而形成第一夹齿组的自由端；所述开放式冲切镶件还在相邻的两组第一夹齿组之间冲切第一镂空部；

所述封闭式冲切镶件可冲切另一排第一通孔和第二通孔的端部而形成第二夹齿组的自由端，所述封闭式冲切镶件还在第二夹齿组的左右两侧分别冲切第二镂空部；

板线材上两排第二通孔处的连接筋对应切料位置，将所述连接筋切断后，形成与单个弹片的长度对应的线材段；

成型机构，所述成型机构用于将所述夹齿组合折弯而成型弹片，所述成型机构包括切料组件和成型组件，所述切料组件可按定长切断板线材，所述成型组件可将相邻的夹齿组合向上折弯而形成弹片。

2.根据权利要求1所述的弹片加工设备，其特征在于，冲压机构还包括与开放式冲切镶件相对设置的第四冲切镶件，所述开放式冲切镶件与所述第四冲切镶件可分别冲切弹片底板边缘的折弯部。

3.根据权利要求2所述的弹片加工设备，其特征在于，所述冲压机构还包括互相配合的折弯上模和折弯下模，所述折弯上模可向下冲压所述折弯部。

4.根据权利要求3所述的弹片加工设备，其特征在于，所述成型组件包括底座、成型镶件和成型刀，所述成型镶件可伸缩地安装于所述底座上，所述成型刀包括第一成型刀和分别位于第一成型刀的左右两侧的第二成型刀和第三成型刀，所述第一成型刀可与成型镶件配合成型弹片的底板，所述第二成型刀和第三成型刀分别由底板的左右两侧向上折弯板线材。

5.根据权利要求4所述的弹片加工设备，其特征在于，所述成型刀还包括第四成型刀，所述第四成型刀位于成型镶件的右上方，所述第四成型刀可向左下方压紧切断后的板线材，使弹片的夹臂呈夹紧状态。

6.根据权利要求1所述的弹片加工设备，其特征在于，所述切料组件包括互相配合的切料上模和切料下模，所述切料上模可切断板线材于第二通孔处的连接筋；所述切料下模的模腔内设有用于排出废料的落料孔。

7.权利要求5所述的弹片加工设备的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

将板线材拉直后送入冲压机构，向前输送板线材，冲压机构的上模与下模合模，依次成型第一通孔、第二通孔；

开放式冲切镶件成型第一夹齿组的自由端和第一镂空部；封闭式冲切镶件成型第二夹齿组的自由端和第二镂空部；同时开放式冲切镶件与第四冲切镶件分别成型底板上的两个折弯部；

折弯上模与折弯下模合模，冲压成型弹片底板上的折弯部；

冲压凹模与冲压凸模合模，向上折弯第一夹齿组和第二夹齿组的自由端；

冲压后的板线材送入成型机构内，第一成型刀向上移动将板线材抵压于成型镶件上，保持压紧状态；

第二成型刀向右上方移动，将板线材的自由端向上折弯，保持压紧状态；

切料组件动作，将板线材对应于第二通孔处的连接筋切断，形成线材段，然后切料上模和切料下模复位；

第三成型刀向上移动，将线材段的另一端向上折弯，保持压紧状态；

第四成型刀向左下方移动，将线材段的右端向左侧压紧，使第一夹齿组和第二夹齿组的夹臂呈夹紧状态，成型弹片；

第一成型刀、第二成型刀、第三成型刀、第四成型刀分别复位，取走弹片。