[发明专利]一种利用废白土制砖的方法

说明书

本发明公开了一种利用废白土制砖的方法，包括以下步骤：(1)在废白土中添加溶剂油，然后搅拌混合均匀，然后过滤得到一级滤饼和一级含有润滑油基础油的溶剂油；再向滤饼中添加溶剂油，重复上述步骤3次，最后分别收集四级滤饼和四级含有润滑油基础油的溶剂油；(2)将滤饼进行蒸脱，沉降分层得到的上层溶剂油回收，下层为不含溶剂的白土；(3)将白土煅烧，然后加入混料和水搅拌均匀得到混合物料，放置，压制成型得到所述的砖。本发明中通过将废白土加工利用制得的砖具有的抗压轻度高、耐水性好；废物的重新利用避免了环境的污染，节省了资源。

技术领域

本发明涉及环保废物利用技术领域，更具体的说是涉及一种利用废白土制砖的方法。

背景技术

一般在植物油脂精炼、浅色工业用油的加工过程中，通常采用活性白土进行脱色处理，其添加量为油脂质量的1-5％。经脱色处理后的活性白土由于吸附了杂质而失去活性，成为一种深褐色粉状渣料，有时粘结成块而成为废白土。废白土主要成分除白土以外，还含有中性油、金属化合物、残皂、色素、游离脂肪酸等。这些杂质堵塞废白土的活性中心而使其无脱色能力。现在大部分油脂生产企业均将废白土作为废弃物倒掉或出卖给下游厂商而未能得到充分利用，造成了环境的污染和资源的浪费。

废白土中的油的回收首先要将废白土中的油分分离出来，目前的油回收方法有机械挤压法、水碱洗法等方法。机械挤压法是在一定压力下挤压废白土，将油从中分离出来，存在油分离不完全的缺点。水碱洗法是采用白土渣与一定量的水和碱一起加热搅拌，将油解析分离出来，存在碱性废水处理的难题。

从已有的方法来看，各种处理废白土的方法均存在一定的缺陷，不能同时解决废白土中油脂的回收以及废白土重复利用的问题，并且后续活化过程复杂，从而导致实用意义不大。

因此，如何提供一种制备工艺简单且能够有效地使废白土回收重新利用来制砖的工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种制备工艺简单且能够有效地使废白土回收重新利用来制砖的工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种利用废白土制砖的方法，包括以下步骤：

(1)在废白土中添加溶剂油，然后搅拌混合均匀，然后过滤得到一级滤饼和一级含有润滑油基础油的溶剂油；再向滤饼中添加溶剂油，重复上述步骤3次，最后分别收集四级滤饼和四级含有润滑油基础油的溶剂油；

(2)将滤饼进行蒸脱，沉降分层得到的上层溶剂油回收，下层为不含溶剂的白土；

(3)将白土煅烧，然后加入混料和水搅拌均匀得到混合物料，放置，压制成型得到所述的砖。

本发明的有益效果：本发明中通过将废白土加工利用制得的砖具有的抗压轻度高、耐水性好；废物的重新利用避免了环境的污染，节省了资源。且通过四次浸出操作，最终得到的滤饼和溶剂油中几乎不含有润滑油基础油。

优选地，步骤(1)中，所述废白土与溶剂油的重量比为1：(2-3)，所述溶剂油为6号溶剂油。

优选地，步骤(1)中，所述搅拌速度为60-80r/min，搅拌温度为23-30℃。

优选地，步骤(2)中还包括：将四级含有润滑油基础油的溶剂油蒸发，得到溶剂油并回收；其中，蒸发温度为80-120℃，蒸发时间为20-60min。

优选地，步骤(2)中，所述蒸脱温度为100-140℃，蒸脱时间为10-30min。

优选地，步骤(3)中，所述煅烧温度为250-450℃，煅烧时间为25-40min。

废白土煅烧过程中，通过天然气加热煅烧炉，产生的气体通过引风机进入煅烧炉燃烧，即可避免产生有害气体，又可以节省天然气，降低能耗。