[发明专利]一种有色金属材料的强韧化方法

权利要求书

1.一种有色金属材料的强韧化方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一电脉冲固溶处理

对有色金属试样进行电脉冲固溶处理，所述电脉冲固溶处理的最高温度为(0.9T_s-50)℃，电脉冲固溶处理的时间为10～60s；

步骤二一次成形

对步骤一中经电脉冲固溶处理的有色金属试样进行一次成形；所述一次成形选自挤压、轧制、拉拔、锻造中的至少一种；

步骤三时效处理

对步骤二中经一次成形处理的有色金属试样进行时效处理；

步骤四二次成形

对步骤三中经时效处理的有色金属试样进行二次成形；所述二次成形选自轧制、拉拔中的至少一种；

步骤五电脉冲再结晶处理

对步骤四中经二次成形的有色金属试样进行电脉冲再结晶处理，所述电脉冲再结晶处理的最高温度为(0.6T_s-50)℃，电脉冲再结晶处理的时间为5～30s。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属材料的强韧化方法，其特征在于：所述有色金属选自铜合金、铝合金、钛合金、镍合金中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属材料的强韧化方法，其特征在于：所述电脉冲固溶处理时输入到有色金属试样的加电区域段的电脉冲参数为：频率1000～3000Hz，脉冲宽度80～3000μs，电流密度的幅值1000～6000A/mm²，有效电流密度100～1000A/mm²。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属材料的强韧化方法，其特征在于：对电脉冲固溶处理后的有色金属试样进行喷水冷却淬火，所述喷水时所用冷却水的流量为20～100L/min。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属材料的强韧化方法，其特征在于：步骤二中，所述一次成形过程中，单道次变形量为15％～30％，总变形量50％～95％。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属材料的强韧化方法，其特征在于：步骤三中，所述时效的温度为(0.5T_s-200)～0.5T_s℃，时效处理的时间为2～20h。

7.根据权利要求1所述的一种有色金属材料的强韧化方法，其特征在于：步骤四中，所述二次成形过程中，单道次变形量为10％～20％，总变形量为30％～80％。

8.根据权利要求1所述的一种有色金属材料的强韧化方法，其特征在于：步骤五中，所述电脉冲再结晶处理时输入到有色金属试样的加电区域段的电脉冲参数为：频率300～1000Hz，脉冲宽度40～2000μs，电流密度的幅值800～5000A/mm²，有效电流密度100～600A/mm²，最高加热温度(0.6T_s-50)℃，加热时间5～30s。