[发明专利]一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料磁选装置

说明书

本发明公开的属于工业固体废弃物绿色资源化利用技术领域，具体为一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料磁选装置，包括半圆外筒体，所述半圆外筒体的内腔通过转轴连接有磁选辊，所述磁选辊通过驱动机构驱动磁选辊转动，所述半圆外筒体的底部设置有支架，通过粉碎仓、粉碎辊、驱动电机、带轮机构的配合作用，能够将加入的锂渣物料通过研磨的方式进行粉碎，从而能够方便将物料中的磁性颗粒分离，提高磁选的效率；通过限位挡块、刮板体、支撑弹簧的配合作用，刮板体弹性压在磁选辊的外壁上，使得刮板体稳定与磁选辊的外壁接触，从而方便将磁选辊外壁上的物料刮落；通过松脱刷辊的设置，使得磁选辊外壁上的磁性颗粒能够松散，方便被刮落。

技术领域

本发明涉及工业固体废弃物绿色资源化利用技术领域，具体为一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料磁选装置。

背景技术

锂渣是锂辉石硫酸法生产碳酸锂过程中产生的一种工业废渣，每生产1吨碳酸锂就要排出8-10吨锂渣。近些年随着新能源产业的发展，碳酸锂的市场需求迅速增长。据统计2018年国内锂盐总产量为25万吨，每年排出的锂渣将达到250万吨，加上历年累计，国内锂渣堆存量可达数千万吨，这为当地政府和企业带来了沉重的环境负担，严重限制了锂盐生产企业的发展。因此如何对锂渣进行绿色资源化利用，为锂渣找到合适的利用途径是锂盐提取企业时序亟待解决的问题。

随着经济的发展，如何节约和高附加值利用不可再生天然矿产资源和寻找替代品，已经成为摆在矿产加工企业面前的大难题。而锂渣本身来源于天然矿物锂辉石，在形成过程中经过了高温煅烧、酸洗等流程，其物化性质稳定、耐酸碱腐蚀、耐高温、疏松多孔、重金属含量低等优点，具备替代钙粉、高岭土、滑石粉等天然矿物，制备橡塑填料的潜力。

锂渣中含有大量磁性矿物，采用磁选机将其取出，现有的磁选机构提纯不够彻底，且效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料磁选装置，以解决上述背景技术中提出的锂渣中含有大量磁性矿物，采用磁选机将其取出，现有的磁选机构提纯不够彻底，且效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料磁选装置，包括半圆外筒体，所述半圆外筒体的内腔通过转轴连接有磁选辊，所述磁选辊通过驱动机构驱动磁选辊转动，所述半圆外筒体的底部设置有支架，所述半圆外筒体的下表面中部连接有精料排出口，所述半圆外筒体的右侧壁上端连接有原料加注口，所述半圆外筒体的上表面左端通过支架连接有磁选收集盒，所述磁选收集盒的上表面呈开口状，所述磁选收集盒的上表面安装有支撑叉架，所述支撑叉架的中部通过支撑轴连接有松脱刷辊，所述松脱刷辊与磁选辊的外壁贴合，所述支撑叉架的顶端连接有刮板机构，所述磁选收集盒的底端连接有排料口，所述支撑叉架的底部通过螺钉分别连接在磁选收集盒的上表面两侧，所述半圆外筒体的右侧壁下侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓内通过转轴连接有粉碎辊，所述支架的外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机与粉碎辊之间通过带轮机构传动连接。

优选的，所述原料加注口呈倾斜状，且原料加注口的左端低于原料加注口的右端。

优选的，所述精料排出口、排料口上均设置有开关阀门。

优选的，所述刮板机构包括连接在支撑叉架顶端的刮板体和位于刮板体上侧的限位挡块，所述限位挡块连接在支撑叉架的顶端，所述刮板体与限位挡块之间支撑有支撑弹簧。

优选的，所述刮板体朝向磁选辊的一侧壁呈倾斜状。

优选的，所述磁选收集盒的右侧壁设置有凹槽，所述磁选收集盒通过凹槽卡接在磁选辊的外壁上，且凹槽与磁选辊之间留有物料间隙。

优选的，所述粉碎辊的外壁上均匀设置有研磨凸块。

优选的，所述磁选收集盒的下表面呈左低右高的倾斜状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：