[发明专利]一种用于对发泡塑料回收的车载冷压压块设备的控制系统

权利要求书

1.一种用于对发泡塑料回收的车载冷压压块设备的控制系统，其特征在于，包括集成控制模块、用于控制车辆在停车及开启冷压压块设备工作时使车辆保持在驻车状态的车辆驻车控制子模块、用于控制整机作业时的警示声光效果的警示声光控制子模块、发泡塑料破碎装置及其张合入料口控制子模块、碎片风送送料装置控制子模块、冷压装置控制子模块以及冷压压块捡拾与冷压装置及发泡塑料破碎装置联动控制子模块；其中，

所述发泡塑料破碎装置及其张合入料口控制子模块根据集成控制模块的控制指令，用于控制发泡塑料破碎装置工作以及用于控制入料口打开或关闭；在开始作业时打开入料口，控制发泡塑料破碎装置工作，同时，所述警示声光控制子模块亮起工位正在工作中的警示声光；在暂停作业时，控制发泡塑料破碎装置停机和/或控制入料口自动关闭；在完成作业时，控制张合入料口自动关闭并且关停发泡塑料破碎装置，所述警示声光控制子模块熄灭警示声光；

所述碎片风送送料装置控制子模块用于控制碎片风送送料装置工作，当发泡塑料破碎装置工作时，通过集成控制模块的控制指令自动控制碎片风送送料装置开启，实现对破碎后的发泡塑料抽吸输送；当发泡塑料破碎装置停止作业时，控制碎片风送送料装置延迟关闭；当缓冲过渡仓满载时自动关闭碎片风送送料装置，并输出报警信号给集成控制模块，当集成控制模块接收到报警信号后，控制发泡塑料破碎装置停止作业；其中，

所述缓冲过渡仓设置在发泡塑料破碎装置和冷压装置之间，包括仓体、设置在所述仓体内的导流间隔、碎片风送送料装置和排风装置，其中，所述仓体竖直设置，进料口设置在仓体的上端，出料口设置在仓体的下端；所述导流间隔位于所述进料口的下方，且位于所述出料口的上方；所述导流间隔设置在所述仓体的内腔，该导流间隔上下贯通；所述导流间隔包括多块横向导流板和多块纵向导流板；所述多块横向导流板和所述多块纵向导流板构成网格结构，所述网格结构中的网格构成所述导流间隔，用于促使进入到仓体中的气流拐向，使其竖直往下运动；

所述碎片风送送料装置的进料口连接在发泡塑料破碎装置的出料口处，用于使撕碎腔形成负压以便于将破碎后的发泡塑料吸入进撕碎腔内，该碎片风送送料装置的出料口与所述仓体上的进料口连通，通过该所述碎片风送送料装置的出料口处的正压将破碎后的发泡塑料送入仓体内；

所述冷压装置控制子模块包括喂料机构控制模块、冷压机构控制模块以及封堵尾板控制模块及液压分配控制模块，其中，所述喂料机构控制模块用于控制喂料机构将缓冲过渡仓的出料口处的发泡塑料碎片送至冷压装置的进料口处；所述冷压机构控制模块用于控制施压板运动，将发泡塑料碎片冷压成冷压块；所述封堵尾板控制模块用于控制封堵尾板打开或关闭所述冷压装置的出料口，同时控制封堵尾板运动实现对冷压块进行裁切；所述液压分配控制模块用于控制喂料机构、冷压机构、裁切机构中的液压管路的通断；

所述冷压压块捡拾与冷压装置及发泡塑料破碎装置联动控制子模块用于当封堵尾板达到设定压力时，通过封堵尾板控制模块控制封堵尾板提升，并通过施压板控制模块控制施压板将冷压块推出冷压装置的出料口外；当推出冷压装置的出料口外的冷压块达到设定长度时，通过封堵尾板控制模块控制封堵尾板下降切断冷压块，同时封堵住冷压装置的出料口；封堵尾板动作时，输出警示声光信号。

2.根据权利要求1所述的用于对发泡塑料回收的车载冷压压块设备的控制系统，其特征在于，所述发泡塑料破碎装置及其张合入料口控制子模块还包括检测模块，所述检测模块对操作人员的身份自动识别，判断操作人员是否为合格操作工；并检测该操作人员是否在发泡塑料破碎装置的入料口处的工作区域内，当检测到该操作人员不在工作区域内时，所述检测模块将检测信号发送给集成控制模块，所述集成控制模块控制所述发泡塑料破碎装置停止工作或/和控制入料口自动关闭。

3.根据权利要求2所述的用于对发泡塑料回收的车载冷压压块设备的控制系统，其特征在于，所述检测模块采用但不限于视觉检测、红外检测、超声波检测中的其中一种。