[发明专利]一种冷轧生产线平整液回用净化系统

说明书

本发明公开了一种冷轧生产线平整液回用净化系统，包括污平整液收集箱、中间箱、净液箱、排污箱、一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器、保安过滤器和油份检测仪，污平整液收集箱布置于平整机的下方，污平整液收集箱的入口与平整机的排液口对接，污平整液收集箱的出口通过管道依次经一级过滤器和二级过滤器与中间箱的入口连通，中间箱的出口通过管道经三级过滤器与油份检测仪的入口连通，油份检测仪的出口分别与排污箱和净液箱的入口连通，净液箱的出口经保安过滤器与平整机喷管连通。本发明实现平整液在线循环使用，提高带钢质量，降低成本。

技术领域

本发明涉及冷轧带钢设备技术领域，具体涉及一种冷轧生产线平整液回用净化系统。

背景技术

平整液在工作过程中会有大量的铁粉杂质进入到其中，随着铁粉等杂质浓度的升高，平整液的润滑效果将发生变化，从而影响到钢板的表面质量，因此平整液广泛的使用方式为一次性使用，使用后直接排放，浪费严重。且平整液废液的COD值高，直接进行排放会污染环境，需要处理达标后才能排放，处理费用也较高。

专利201810568063.5公开了一种用于校平机上的平整液多级过滤装置，其技术特征为，将使用过的平整液通过多层过滤箱、磁性式过滤器、袋式过滤器和精密过滤器进行多次过滤后再次使用。该方法的缺点在于：未考虑已经使用过的平整液中已经有可能被其他不期望的油份如泄露液压油污染，也未设置去除装置或检测装置；同时，平整液中有效成分经多级过滤过程后有效成分必然损失，该方案并未对过滤后的平整液进行组分成分变化的分析及配液而直接使用，依然存在因平整液存在质量问题未被发现，使用后产生新的带钢缺陷风险依然存在。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种冷轧生产线平整液回用净化系统，实现平整液在线循环使用，提高带钢质量，降低成本。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种冷轧生产线平整液回用净化系统，包括污平整液收集箱、中间箱、净液箱、排污箱、一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器、保安过滤器和油份检测仪，污平整液收集箱布置于平整机的下方，污平整液收集箱的入口与平整机的排液口对接，污平整液收集箱的出口通过管道依次经一级过滤器和二级过滤器与中间箱的入口连通，中间箱的出口通过管道经三级过滤器与油份检测仪的入口连通，油份检测仪的出口分别与排污箱和净液箱的入口连通，净液箱的出口经保安过滤器与平整机喷管连通。

按照上述技术方案，净液箱还连通有原油补充系统和纯水补充系统；

净液箱与原油补充系统之间的连接管道上设有第三自动切断阀，净液箱与纯水补充系统之间的连接管道上设有第四自动切断阀。

按照上述技术方案，污平整液收集箱包括第一收集箱和第二收集箱，第一收集箱的溢流口与第二收集箱的入口连通，第二收集箱的出口与一级过滤器的入口连通，第一收集箱布置于平整机下方，第一收集箱的入口与平整机的排液口对接，第一收集箱内设有撇油器和液位计。

污平整液收集箱的箱体内竖向设有溢流板，将箱体分隔成左右两个空间，分别为第一收集箱和第二收集箱，第一收集箱内的液体从溢流板上方溢流至第二收集箱内。

按照上述技术方案，污平整液收集箱的出口与一级过滤器之间连接有第一循环泵，一级过滤器与二级过滤器之间连接有第二循环泵，中间箱与三级过滤器之间连接有第三循环泵，净液箱与保安过滤器之间连接有第四循环泵。

按照上述技术方案，一级过滤器的储液箱、中间箱和净液箱均设有液位计。

按照上述技术方案，净液箱内设有搅拌器、加热器、温度计、PH计和电导率计。

按照上述技术方案，油份检测仪与净液箱之间的连接管道上设有第一自动切断阀，油份检测仪与排污箱之间的连接管道上设有第二自动切断阀。