[发明专利]一种早强型糯米灰浆材料制备方法

说明书

本发明公开了一种早强型糯米灰浆材料制备方法，早强型糯米灰浆材料按氢氧化钙粉末100份，糊化糯米浆40～70份，水30～60份的相对比例，经拌和，浇注，脱模，预干燥和水分均化等预工序后在在CO₂氛围下进行养护硬化，得到早强型糯米灰浆硬化体。本发明工艺简单、操作难度低、可在短时间内得到早强糯米灰浆，解决了糯米灰浆强度发展缓慢的问题，为糯米灰浆的实际应用提供了一种新型高效的方法。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及一种糯米灰浆材料的改性技术，具体涉及一种早强型糯米灰浆材料制备方法。

背景技术

有学者发现我国现存的古代建筑大部分使用了糯米灰浆作为粘结剂，例如南京、西安、开封等地的古城墙，到如今依旧十分坚固，这可以证明糯米作为建筑材料内掺剂具有优良性能。糯米灰浆在大约南北朝时期就已经成为比较成熟的技术，将糯米浆按一定比例掺入陈化石灰，可以增加石灰的粘结强度、表面硬度和防渗性能，明显提高建筑物的耐久性。但是，由于糯米灰浆工艺繁杂、固化速度慢、强度增长速度慢等原因，导致其越发不能满足当代建筑工程要求，故糯米灰浆被逐渐淘汰。

在古建筑修复领域，起初使用的是水泥材料，但是由于水泥材料与古建筑相容性差，往往在使用水泥修复后数周后，古建筑与水泥就会发生剥离。另外《中国文物古迹保护准则》在关于修整和修复的部分强调：“修整应优先使用传统技术。”故对于我国的古建筑修复来说，使用与我国古建筑相容性更好的糯米灰浆显然最为合适。

目前已有大量学者对糯米灰浆进行研究，且有修补实例，如德清寿昌桥、杭州香积寺石塔等古建筑维修保护工程使用的就是改良过的糯米灰浆，在温州市国安寺塔维修工程中，就使用了浙江大学文物保护材料实验室提供的“即开即用”的新型糯米灰浆，石灰陈化与糯米糊化均在工厂中完成，在使用过程中更加简单方便。但是，在目前已经完成的修补工程及发表的关于糯米灰浆的文章中不难发现，糯米灰浆的强度增长缓慢是糯米灰浆不能适应目前建筑特性的最重要的原因。有学者对自然碳化6个月的糯米灰浆测试得到，抗压强度为0.94Mpa。但是鉴于修复文物对传统技术的优先选择，有必要对其强度发展慢的问题加以改进和完善，制备早强型糯米灰浆。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在问题，对现有技术进行了研究，提出一种基于改性糯米灰浆及加速碳酸化的早强型糯米灰浆材料及制备方法，使得糯米灰浆强度及强度增长速度问题得到极大改善，通过此方法，使用者可以在短时间内得到强度较高的糯米灰浆。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种早强型糯米灰浆材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、糯米灰浆制备：以质量记份，原料为：

氢氧化钙粉末 100份

糊化糯米浆 40～70份

水 30～60份

将固定比例的糊化糯米浆、水、氢氧化钙粉末混合搅拌均匀，得到糯米灰浆拌合物；

步骤2、浇筑成型：将糯米灰浆拌合物浇筑在模具中，常温下放置36-42h后脱模得到糯米灰浆硬化体；

步骤3、干燥预处理：对糯米灰浆硬化体干燥处理；

步骤4、均化：对干燥预处理后的糯米灰浆硬化体密封均化；

步骤5、加速碳酸化：对均化处理后的糯米灰浆硬化体在CO₂氛围下进行养护，得到早强型糯米灰浆碳化硬化体。

进一步地，步骤4中，干燥处理时使用65-80℃进行鼓风干燥处理。

进一步的，步骤5中，预干燥处理后的糯米沪江硬化体要进行灰浆中水分均化处理，具体为将干燥预处理后的糯米灰浆硬化体密封保存一段时间，使糯米灰浆硬化体内部水分均化。