[发明专利]全自动新能源电池贴纸机的贴纸工艺

说明书

本发明公开了全自动新能源电池贴纸机的贴纸工艺，涉及新能源电池贴纸工艺技术领域，包括以下步骤：步骤1.对柱型锂电池自动夹持；步骤2.柱型锂电池正负极调换；步骤3.柱型锂电池自动转运上料；步骤4.柱型锂电池自动贴纸；步骤5.对方型锂电池自动夹持；步骤6.方型锂电池自动转运上料；步骤7.方型锂电池自动贴纸。本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，一套设备可以同时满足柱型锂电池和方型锂电池的贴纸工序，节约了设备空间，也降低了设备采购成本，一机两用，自动化程度高，对新能源电池贴纸效率提高了8‑10倍，可以节约60％以上的人工，具有优异的经济价值。

技术领域

本发明涉及电池贴纸工艺技术领域，具体是涉及全自动新能源电池贴纸机的贴纸工艺。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

目前，在新能源锂电池的生产过程中，需要对其进行贴纸封装，现有如专利号CN109461963A公开了一种贴纸机构和全自动新能源电池贴纸机，包括机架及其上的贴纸机构，还包括输料机构、夹具机构、平移机械手机构和翻转机构；夹具机构由三个夹具装置构成，三个夹具装置分别是第一夹具装置、第二夹具装置和第三夹具装置，三个夹具装置在输料机构至翻转机构之间排列成直线；贴纸机构是两组，分别是第一贴纸机构和第二贴纸机构，第一贴纸机构和第二贴纸机构平行设置，第一贴纸机构位置对应第二夹具装置，第二贴纸机构位置对应第三夹具装置。第一夹具装置靠近输料机构，第三夹具装置靠近翻转机构，第二夹具装置和第三夹具装置处于平移机械手机构与两组贴纸机构之间。横向移动机构是两组，分别是第一横向移动机构和第二横向移动机构，第一夹具装置的底板安装在机架上，第二夹具装置通过第一横向移动机构安装在机架上，第二夹具装置通过第二横向移动机构安装在机架上，虽然该发明能够对锂电池进行自动化贴纸步骤，提高了锂电池的生产效率。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，因锂电池应用范围较广，从而导致锂电池的型状及种类不同，无法满足柱型锂电池和方型锂电池的自动切换贴纸步骤，实用性较差；第二，无法自动对柱型锂电池进行正负极调换，从而影响后序其贴纸步骤；为此，我们提出了全自动新能源电池贴纸机的贴纸工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供全自动新能源电池贴纸机的贴纸工艺，以解决现有技术中无法满足柱型锂电池和方型锂电池的自动切换贴纸步骤，实用性较差和无法自动对柱型锂电池进行正负极调换的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：全自动新能源电池贴纸机的贴纸工艺，包括以下步骤：

步骤1.对柱型锂电池自动夹持：设置包括柱型锂电池输送装置、方型锂电池输送装置、转运装置、方型锂电池定位装置、柱型锂电池定位装置、传送装置和两个供纸装置，所述柱型锂电池输送装置和方型锂电池输送装置均设置在传送装置的输出端旁，所述转运装置设置在柱型锂电池输送装置、方型锂电池输送装置和传送装置的输出端之间，两个供纸装置、方型锂电池定位装置、柱型锂电池定位装置沿传送装置的传送方向依次设置在传送装置上；当需要对柱型锂电池进行贴纸步骤时，通过转运装置的第一驱动气缸驱动与其输出端固定连接第一滑块在滑棱的长度方向上移动，带动第一竖直气缸前端上的第一连接座、第二转动电机和夹料气缸位于柱型锂电池输送装置的输出端处，随后，第一竖直气缸带动其输出端上的第一连接座、第二转动电机和夹料气缸下移，夹料气缸对柱型锂电池进行夹持；