[发明专利]一种用于制造抗裂缝混凝土墙体的模架及其施工方法

权利要求书

1.一种用于制造抗裂缝混凝土墙体的模架，包括设置于地面的钢筋笼(1)、设置于所述钢筋笼(1)两侧的薄板(2)以及设置于所述薄板(2)两端的基板(28)，其特征在于：所述钢筋笼(1)两侧设置有供所述薄板(2)插接滑移的导向组件(3)，所述导向组件(3)包括平行设置于所述钢筋笼(1)下端两侧的定位基座(4)、设置于两组所述定位基座(4)一端的连接座(5)，两组所述定位基座(4)之间形成供所述钢筋笼(1)插接的插接槽(30)，所述薄板(2)外侧设置有滑条(13)，所述定位基座(4)上端开设有供所述滑条(13)滑移插接且相互平行的滑槽(12)，所述薄板(2)下端抵接于地面，所述薄板(2)的外端抵接于所述定位基座(4)内端。

2.根据权利要求1所述的用于制造抗裂缝混凝土墙体的模架，其特征在于：所述连接座(5)上端中部设置有测距组件(20)，所述测距组件(20)包括竖直设置于所述连接座(5)上端的“T”型连接板(21)、水平滑移设置于所述“T”型连接板(21)两端的基准尺(22)、以及水平滑移设置于所述基准尺(22)一侧端的定位板(23)，所述基准尺(22)一侧端设置有抵接于所述钢筋笼(1)两端的基准板(26)，所述定位板(23)抵接于所述薄板(2)相互靠近的一端，所述基准尺(22)由基准板(26)向相互远离的一端设置有刻度标识(27)。

3.根据权利要求2所述的用于制造抗裂缝混凝土墙体的模架，其特征在于：所述基准尺(22)为圆杆状，其周侧开设有供所述基准板(26)转动套设的环槽(25)，所述定位板(23)轴向转动连接于所述基准尺(22)轴周侧。

4.根据权利要求2所述的用于制造抗裂缝混凝土墙体的模架，其特征在于：所述定位基座(4)下端设置有万向滑轮(8)，所述定位基座(4)靠近所述连接座(5)的一端设置有水平插接于所述连接座(5)两端的齿条(14)，所述连接座(5)内转动连接有与所述齿条(14)相啮合的齿轮(18)，所述连接座(5)远离所述钢筋笼(1)的一端转动插接有与所述齿轮(18)传动连接的把手(19)。

5.根据权利要求4所述的用于制造抗裂缝混凝土墙体的模架，其特征在于：所述定位基座(4)在所述齿条(14)一侧设置有与所述连接座(5)平行的“T”型限位板(15)，所述连接座(5)两端开设有供所述“T”型限位板(15)滑移插接的“T”型限位槽(17)。

6.根据权利要求1所述的用于制造抗裂缝混凝土墙体的模架，其特征在于：所述定位基座(4)包括下端的底座(6)以及竖直滑移设置于所述底座(6)上端的尺座(7)。

7.根据权利要求6所述的用于制造抗裂缝混凝土墙体的模架，其特征在于：所述底座(6)远离所述钢筋笼(1)的一端设置有驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的活塞杆固定于所述尺座(7)侧端，尺座(7)下端设置有多根竖直滑移插接于所述底座(6)上端的限位杆(10)。

8.根据权利要求1所述的用于制造抗裂缝混凝土墙体的模架，其特征在于：所述薄板(2)和所述基板(28)连接处通过螺栓固定有多个直角连接件(29)。

9.一种用于制造所述权利要求1-8任意一项抗裂缝混凝土墙体的模架的施工方法，其特征在于：

包括步骤一，将连接座(5)和其两端的定位基座(4)向钢筋笼(1)一端推移，使得钢筋笼(1)插入插接槽30内，通过驱动气缸(11)驱动尺座(7)升起；

步骤二，将薄板(2)一端的滑条(13)插入滑槽(12)内，使得薄板(2)的一端抵接于定位基座(4)的内端，同时令薄板(2)的下端贴近于底面；

步骤三，通过测距组件(20)测量钢筋笼(1)两端至薄板(2)内端面的距离，通过测得的距离调节两端定位基座(4)的位置，使得两块薄板(2)至钢筋笼(1)两端面的距离相同；

步骤四，通过直角连接件(29)将薄板(2)和基板(28)固定，通过驱动气缸(11)使得尺座(7)下降并与薄板(2)脱离，将导向组件(3)完全拆除；

步骤五，由钢筋笼(1)上端向薄板(2)和基板(28)之间灌注混凝土浆，待混凝土浆完全凝固后，将薄板(2)和基板(28)拆除。