[发明专利]一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统

说明书

本发明涉及一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统，包括底座、带式输送机与定型支撑机构，所述底座上端安装有带式输送机，带式输送机上端安装有定型支撑机构，定型支撑机构包括安装板、缠绕辊、隔离膜、支撑架、导向外圈、安装杆与定位内圈，定位内圈包括固定圈、定位直板与定位弧形板。发明通过在带式输送机上均匀设置定型支撑机构，达到同时对多块无纺布过滤棉进行输送，且使无纺布过滤棉在运输过程中保持直立状态的目的，能够有效提高带式输送机的空间利用率，由于无纺布过滤棉之间通过隔离膜隔离，因此不会出现过滤棉相互吸附在一起的现象，方便单独对一块无纺布过滤棉进行取用。

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体的说是一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统。

背景技术

无纺布过滤棉学名聚酯纤维，具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。制作工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。

无纺布过滤棉除常见的片状结构外，还有部分为厚度较大的块状结构，在对块状结构的无纺布过滤棉进行输送的过程中存在以下问题：

(1)在同时对多块过滤棉进行输送时，由于无纺布的材料特性，相邻过滤棉易粘附在一起，导致在后续需要一一对过滤棉进行加工的步骤中，夹取设备会在夹取某块过滤棉时将与其相粘接的过滤棉一同带出，影响了后续工作的正常进行；

(2)若将过滤棉分开后再进行输送，则需要将过滤棉平铺在输送设备上，每块过滤棉的占用空间较大，导致输送设备的输送效率无法提高，且由于无纺布过滤棉重量较小，其与输送设备之间的摩擦力也较小，在输送过程中过滤棉易产生滑动，导致后续夹取过程中，夹取设备需要根据过滤棉的位置频繁做出调整，无法快速完成夹取动作。

为了解决上述问题，本发明提供了一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统，包括底座、带式输送机与定型支撑机构，所述底座上端安装有带式输送机，带式输送机上端安装有定型支撑机构；其中：

所述定型支撑机构包括安装板、缠绕辊、隔离膜、支撑架、导向外圈、安装杆与定位内圈，带式输送机传送带外表面上均匀安装有安装板，安装板前后相对布置，前后相对布置的安装板之间从上往下依次安装有两组缠绕辊，每组缠绕辊数量为二，同组中的两个缠绕辊左右对称布置，上下相对布置的两个缠绕辊之间粘接有隔离膜，左右相邻的两个安装板之间布置有支撑架，支撑架安装在带式输送机传送带上，且支撑架外壁与定位内圈内侧通过滑动配合方式相连接，定位内圈安装在导向外圈内侧，导向外圈侧壁上开设有导向滑槽，导向滑槽与安装板侧壁之间通过滑动配合方式相连接，导向外圈通过安装杆前后对称安装在底座上；将过滤棉一一放置在左右相邻的两个安装板之间后，由于受到了隔离膜与支撑架的支撑力，因此过滤棉能够在运输过程中保持直立状态，方便对过滤棉进行后续加工处理，且消除了对多块过滤棉进行同步运输时存在的相邻过滤棉之间易相互吸附在一起而难以分开的缺点。

所述定位内圈包括固定圈、定位直板与定位弧形板，固定圈安装在导向外圈内侧，固定圈截面为L型结构，固定圈上下两端均通过螺栓安装有定位直板，固定圈左右两端均通过螺栓安装有定位弧形板，定位直板与定位弧形板内侧均开设有滑动卡槽；将定位直板与定位弧形板拆下后，便能够将滑动头从定位内圈上取下，进而达到根据实际需要对支撑架数量进行增减的目的。

优选的，所述固定圈与导向外圈之间通过调节螺栓相连接，调节螺栓与固定圈之间为转动连接方式，调节螺栓与导向外圈之间为螺纹配合连接方式；通过转动调节螺栓能够达到对固定圈前后位置进行调节的目的，固定圈位置改变，与之相连接的支撑架位置也随之改变，以对前后宽度不同的过滤棉进行限位支撑。