[发明专利]一种应用于地下空间的抗浮锚杆的施工方法

说明书

本发明涉及一种应用于地下空间的抗浮锚杆的施工方法，应用在抗浮锚杆施工的领域，包括以下步骤：步骤S1,设置施工基面；步骤S2,在施工基面上绑扎第一层底板的钢筋，构成第一层钢筋架，绑扎过程中在锚杆位置点处设置两折弯方向相对的基准角铁，焊接固定第一层钢筋架和两基准角铁，在两基准角铁之间卡合锚杆定位件，实现第一层钢筋架上预埋锚杆定位件；步骤S3,混凝土浇筑第一层底板；步骤S4,通过钻机在锚杆设置点设置竖向锚孔，锚孔竖向横跨第一层底板、施工基面以及土层，锚孔竖向贯穿锚杆定位件；步骤S5,将锚杆插入锚孔内，注浆施工并设置端头锚具。本发明具有抗浮锚杆设置位置精准，施工质量高的效果。

技术领域

本发明涉及抗浮锚杆施工的技术领域，尤其是涉及一种应用于地下空间的抗浮锚杆的施工方法。

背景技术

抗浮锚杆，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，是指抵抗其上建筑物向上移位的结构构件。逆作施工是指自上往下逐层进行高层建筑地下结构的施工，即先在建筑物地下室处建立包含有抗浮锚杆的竖向承重体系，随之从上向下挖一层土方，土模浇筑一层地下室梁板结构，完成单层地下空间的施工，下一层地下空间的施工同理。抗浮锚杆逆作施工可以有效缩短抗浮锚杆的施工工期，且方便地上结构和地下结构同时逐层施工，建筑施工效率有效提高，尤其适用于低净空地下空间内的施工。

现有的授权公告号为CN104674809B的发明专利文件中公开了一种抗浮锚杆施工方法，在土层表面的抗浮锚杆的预设位置放置锚杆套筒，在涂层表面依次施工基础底板的垫层、防水层以及混凝土底板，锚杆套筒的顶端向上延伸至混凝土底板的上表面，在基础底板的上方使用高压旋喷钻机穿过锚杆套筒并在土层内打孔，同时向孔内注浆形成高压旋喷混合物，在高压旋喷混合物凝固之前向孔内插设锚杆主筋，高压旋喷混合物凝固后形成高压旋喷固结体，锚杆主筋的顶端向上延伸至基础底板的上方。

先施工基础底板，后施工抗浮锚杆，使得抗浮锚杆的施工过程可以和基础底板上方的主体结构的施工同步进行，通过抗浮锚杆的逆作施工有效缩短整 体工期。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土底板浇筑时，混凝土的应力收缩使得混凝土会牵拉锚固套杆，进而使得锚固套杆轴心线的垂直度变化，产生垂直度误差。而锚固套杆轴心线的垂直度直接影响锚杆设置的垂直度，锚杆的倾斜会使得地下空间竖向承重体系的承重能力降低，使得地下空间施工的质量降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种应用于地下空间的抗浮锚杆的施工方法，其具有抗浮锚杆设置位置精准，施工质量高的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于地下空间的抗浮锚杆的施工方法，包括以下步骤：

步骤S1,设置施工基面；

步骤S2,在施工基面上绑扎第一层底板的钢筋，构成第一层钢筋架，绑扎过程中在锚杆位置点处设置两折弯方向相对的基准角铁，焊接固定第一层钢筋架和两基准角铁，在两基准角铁之间卡合锚杆定位件，实现第一层钢筋架上预埋锚杆定位件；

步骤S3,混凝土浇筑第一层底板；

步骤S4,通过钻机在锚杆设置点设置竖向锚孔，锚孔竖向横跨第一层底板、施工基面以及土层，锚孔竖向贯穿锚杆定位件；

步骤S5,将锚杆插入锚孔内，注浆施工并设置端头锚具。

通过采用上述技术方案，通过锚杆定位件定位锚杆，通过基准角铁阻止锚杆定位件因混凝土收缩的牵引力而位移，锚杆和锚孔设置的精准度不易因为锚杆定位件偏移而降低，施工质量高且确定锚杆定位件、锚孔以及锚杆垂直度方便。

本发明进一步设置为：步骤S2中，基准角铁与锚杆定位件过盈嵌合。

通过采用上述技术方案，基准角铁与锚杆定位件过盈嵌合可使得基准角铁的限位力传导更稳定，锚杆定位件设置稳定性更佳。