[发明专利]一种无焦油活性炭制备方法在审
申请号: | 202010413619.0 | 申请日: | 2020-05-15 |
公开(公告)号: | CN111689495A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 乔骊竹;张振;彭汉忠;尚永飞;赵清;万兴龙;侯龙飞;任平;杨源 | 申请(专利权)人: | 内蒙古浦瑞芬环保科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/336 | 分类号: | C01B32/336;C01B32/33;C01B32/324;C01B32/318 |
代理公司: | 北京谨诚君睿知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11538 | 代理人: | 陆鑫;延慧 |
地址: | 016014 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦油 活性炭 制备 方法 | ||
1.一种无焦油活性炭制备方法,包括:
S1.将粉末状的含碳原料与沥青混合为第一物料;
S2.向所述第一物料中加入干粉粘结剂混合处理成为第二物料;
S3.对所述第二物料,加热处理,生成活性炭。
2.根据权利要求1所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述含碳原料为无烟煤、兰炭、烟煤、木材、植物枝干、活性炭筛下料中的一种或几种混合而成,其中,烟煤包括焦煤及弱粘煤。
3.根据权利要求1所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述第一物料的筛分粒度目数在325目以上。
4.根据权利要求2所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述含碳原料为兰炭、弱粘煤、焦煤混合而成。
5.根据权利要求4所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,所述第一物料中,所述兰炭的配制比例为X1、所述弱粘煤的配制比例为X2、所述焦煤的配制比例为X3,所述沥青的配制比例为X4,则满足:X1+X2+X3+X4=100wt%,其中,55wt%≤X1≤70wt%,10wt%≤X2≤15wt%,10wt%≤X3≤15wt%,10wt%≤X4≤15wt%。
6.根据权利要求1所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述干粉粘结剂向所述第一物料的加入量为所述第一物料的1wt%至5wt%。
7.根据权利要求6所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,所述干粉粘结剂的筛分粒度目数为80目以上。
8.根据权利要求7所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,所述干粉粘结剂为水溶性粘结剂。
9.根据权利要求8所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,所述水溶性粘结剂包括微生物类粘结剂、瓜尔胶、黄原胶、海藻酸钠中的一种或多种的混合物。
10.根据权利要求1所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述第一物料和所述干粉粘结剂的混合时间t1满足:5≤t1≤25min。
11.根据权利要求10所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,步骤S2中,采用捏合机进行物料混合处理,使粉末状的含碳原料与沥青混合均匀。
12.根据权利要求11所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,所述捏合机的物料混合处理温度为30至85℃。
13.根据权利要求1所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,步骤S2中,混合处理过程中还包括向所述第一物料和干粉粘结剂的混合物料中加入中性或碱性液体继续混合,中性或碱性液体用于溶解所述干粉粘结剂。
14.根据权利要求13所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,向所述第一物料和干粉粘结剂的混合物料中加入中性或碱性液体进行混合的步骤中,其继续混合的时间t2满足:5≤t2≤15min。
15.根据权利要求1所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,所述第二物料的水分B满足:B≤20wt%。
16.根据权利要求1所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述第二物料的粒径为1.5至10mm。
17.根据权利要求1所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,步骤S3中,加热处理包括干燥第二物料。
18.根据权利要求17所述的无焦油活性炭制备方法,其特征在于,所述第二物料在链板式干燥机进行干燥。
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