[发明专利]一种垃圾焚烧渣再利用生产干粉砂浆方法

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧渣再利用生产干粉砂浆方法，包括以下步骤：将垃圾焚烧渣经过金属处理工艺将焚烧渣中的各种金属挑拣出去，通过湿磨破碎得到椭圆形焚烧渣；将椭圆形的焚烧渣置于高效率的烘干机中进行烘干；将烘干后的焚烧渣经过多层振动筛筛分，筛分出不同粒径的焚烧渣，并将粒径较大的焚烧渣重新循环破碎；将筛分后粒径合格的焚烧渣作为骨料，加入其它配料混合调配后得到干粉砂浆。本发明制备的焚烧渣骨料与水泥及助剂制备成干粉砂浆后，具有密度低、施工涂布面积大、施工效果好、施工速度快的优点。

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧渣为骨料的建筑用特种干粉砂浆。

背景技术

垃圾焚烧渣是城市生活垃圾经过垃圾焚烧发电厂焚烧发电后排放的废渣，直排出的废渣中主要由金属和非金属矿物质组成，金属经过金属筛选厂筛选后，95％的金属都能回收，而筛余后的非金属矿物质颗粒只能废弃、填埋、制砖或者作为道路修补材料，制造附加值很低的产品，在当下建筑原料如此紧张的情况下，这是很大的浪费。

垃圾焚烧渣非金属矿物质主要由城市道路上的沙粒、陶瓷碎片、玻璃碎片、混凝土碎颗粒以及其他骨料组成，不经过特殊处理的焚烧渣中含有大量的活性钙、低价金属氧化物等不稳定物质，在与碱性胶凝材料形成砂浆的过程中，这类不稳定物质会与碱性物质形成氧化——还原反应，由低价向高价氧化物形成，并释放大量的应力，会对砂浆造成破坏和爆点，本发明经过针对这个问题经过大量的工艺和配方实验，最终解决了这个问题，最后可以得到稳定状态的垃圾焚烧渣，完全可以作为干粉砂浆的骨料使用。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种利用垃圾焚烧渣为骨料制备干粉砂浆的方法，该方法制备的干粉砂浆具有密度低、施工涂布面积大、施工效果好、施工速度快的优点，相对于传统的批灰砂浆性能优异，且成本低廉。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种垃圾焚烧渣再利用生产干粉砂浆方法，包括以下步骤：

(1)破碎：将垃圾焚烧渣经过金属处理工艺将焚烧渣中的各种金属挑拣出去，通过湿磨破碎得到椭圆形焚烧渣；

(2)烘干：将椭圆形的焚烧渣置于高效率的烘干机中进行烘干；

(3)筛分：将烘干后的焚烧渣经过多层振动筛筛分，筛分出不同粒径的焚烧渣，并将粒径较大的焚烧渣重新循环至步骤(1)中破碎；

(4)调配：将筛分后粒径合格的焚烧渣作为骨料，加入其它配料混合调配后得到干粉砂浆。

进一步地，在步骤(1)中，所述磨湿破碎是在水含量为50％的状态下利用立式破碎机粗破碎，然后在利用滚筒型破碎机滚磨砂粒，使沙粒外型大部分呈椭圆状。

进一步地，在步骤(2)中，所述烘干是烘干至焚烧渣中的含水量低于2％。

进一步地，在步骤(3)中，所述筛分是筛分出粒径40-150目的颗粒，其中40-50目含50％，50-70目含23％，70-120目含17％，120-150目含有10％，所述重新循环是将粒径大于40目的料重新破碎。

进一步地，在步骤(4)中，所述配料为水泥、粉煤灰、保水剂、增稠剂、增粘剂和纤维。

进一步地，所述骨料和配料的份数为水泥15～45份、骨料40-80份、粉煤灰5-10份、保水剂0.05-0.25份、增稠剂0.01～0.1份、增粘剂0.25-2.5份、纤维0.05-0.15份。

一种垃圾焚烧渣再利用生产的干粉砂浆由以下重量份数的原料组成：水泥15～45份、经处理的焚烧渣40-80份、粉煤灰5-10份、保水剂0.05-0.25份、增稠剂0.01～0.1份、增粘剂0.25-2.5份、纤维0.05-0.15份。