[发明专利]一种污泥炭基臭氧催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种污泥炭基臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将粉末状的污泥炭、催化组分、造孔剂和粘合剂作为原料混合均匀，加水搅拌混合得到混合物料；

(2)混合物料经螺旋挤出机进行挤出、造粒然后抛光，制成生料球；

(3)生料球室温风干后，放入电热恒温鼓风干燥箱中烘干；

(4)烘干的生料球在电阻炉中焙烧制成烧结型污泥炭基臭氧催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的污泥炭的制备方法包括：将污水处理厂污泥用余热烘干到含水率20-30％，然后在热解炉内按照10℃/min的升温速度从室温升温到650℃热解1h，冷却后用粉碎机粉碎后过100目筛制备得到粉末状污泥炭；

所述污泥炭在原料中的质量占比在45％-55％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的催化组分包括铁粉、铜粉、磁粉、氧化铝、氧化镍、二氧化锰和乙酸锰中的任意一种或几种的混合粉料，催化组分在原料中的质量占比在15％-40％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的造孔剂为发气粉或碳酸氢铵，造孔剂在原料中的质量占比在0.5％-9％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的粘合剂为膨润土，粘合剂在原料中的质量占比在6％-13％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述生料球的粒径为6～8mm。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，电热恒温鼓风干燥箱烘干温度设定为100～120℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，电阻炉温度设定为1000～1200℃，升温速率为10℃/min，焙烧时间为0.5～1h。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，电阻炉升温至600℃时保温1h，然后继续升温。

10.根据权利要求1～9任一权利要求所述的制备方法制备得到的污泥炭基臭氧催化剂。