[发明专利]一种热熔胶生产样品的取样设备

说明书

本发明公开了一种热熔胶生产样品的取样设备，本发明无需取样时，调节球阀与取样出料口隔离，同时调节球阀与出料口相贯通，热熔胶由调节球阀进入出料口中，从出料口中流出，避免由取样出料口泄露，当需要取样时，调节球阀与出料口隔离，同时调节球阀与取样出料口相贯通，热熔胶由调节球阀进入取样出料口中，从取样出料口中流出进入检测设备，当检验合格后，再调节调节球阀，使调节球阀与出料口相贯通，进而导出热熔胶，本发明的有益效果在于当进行正常热熔胶挤出工作时，避免热熔胶由取样出料口处泄露，造成浪费，同时对热熔胶进行取样时，避免不合格热熔胶由出料口流出，导致制成的热熔胶质量差。

技术领域

本发明属于热熔胶生产设备技术领域；具体是一种热熔胶生产样品的取样设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，是一种环保型化学产品。热熔胶在生产加工时，首先将原料放入反应釜内进行加热反应，熔融炼胶，再经过过滤装置进行过滤，然后将经过过滤的流体状热熔胶加入挤出机，挤出机挤出的胶条进入冷却水槽进行冷却，最后经过切断机进行切条处理。为了保证热熔胶的加工质量，需要对经过过滤的流体状热熔胶进行检测，检测热熔胶的过滤效果。因此，需要设计一种热熔胶取样机构，对经过过滤的热熔胶进行取样，以便对其进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热熔胶生产样品的取样设备。

为实现上述目的，本发明提供一种热熔胶生产样品的取样设备，包括进料口、上盖、导料底座、外壳、取样出料口、出料口、调节扳手、调节球阀以及筛网，所述进料口固定于上盖上端面上，所述进料口与上盖相贯通，所述导料底座固定于外壳内侧底面上，所述出料口设于外壳下端面上，所述取样出料口设于外壳侧壁下端，所述调节球阀设于导料底座内，且调节球阀于导料底座转动连接，所述调节球阀通过转轴与调节扳手固定连接，所述调节扳手设于外壳外侧，所述出料口与调节球阀相贯通，所述取样出料口与调节球阀相贯通，所述出料口以及取样出料口解皆通过调节球阀与外壳内部相贯通，所述筛网设于外壳内侧上端，所述上盖固定于外壳上端。

进一步，所述上盖为双层结构。

进一步，所述导料底座端面为漏斗状，所述漏斗底部与调节球阀相贯通。

进一步，所述外壳包括外壳体、上凸台以及内壳体，所述内壳体设于外壳体内部，所述内壳体上端与外壳体上端固定连接，所述上凸台固定于内壳体与外壳体连接处的上端。

进一步，所述调节球阀包括球形本体、出口、第一入口以及第二入口，所述出口设于球形本体下端，所述第一入口设于球形本体上端，所述第二入口设于球形本体侧面，所述第一入口与出口相贯通，所述第二入口与出口相贯通。

进一步，所述筛网包括为无顶有底空心矩形框，所述矩形框采用钢丝网制成，所述矩形框上端面边缘设有外凸的卡边，所述筛网通过卡边固定于外壳上端内侧。

进一步地，本发明的工作步骤及原理：

1)熔融的热熔胶由进料口进入本发明内，通过筛网过滤后，热熔胶到达导料底座上；

2)熔融的热熔胶由导料底座上端漏斗状流入调节球阀的第二入口内，通过第二入口与出口贯通，使热熔胶流入出料口中；

3)通过出料口流出本发明；

4)当需要进行取样时，通过调节扳手转动，此时第一入口与导料底座上端漏斗状下端口相贯通，熔融的热熔胶由导料底座上端漏斗状流入调节球阀的第一入口内，通过第一入口与出口贯通，使热熔胶流入取样出料口中，从而通过对由取样出料口出口的热熔胶进行检测。