[发明专利]一种高强透水彩石板及其制备方法

说明书

本发明属于建材领域，具体涉及一种高强透水彩石板及其制备方法。本发明所提供的高强透水彩石板，由多种原料混合、压制而成，原料包括特定重量份的水泥、骨料、增强剂；其中水泥选自亨特白度＞70、强度等级不小于42.5的硅酸盐或硫铝酸盐水泥；增强剂包括特定配比的石灰石粉、玻化微珠、矿粉、增稠剂、粉体聚羧酸减水剂、调凝剂及石英砂。该彩石板通过加入特定的增强剂后压制养护成型，无需添加表面缓凝剂，生产效率高，且能够改善浆体与骨料的包裹均匀性，得到的产品表面效果、强度、透水率及耐磨性能均较佳。

技术领域

本发明属于建材领域，具体涉及一种高强透水彩石板及其制备方法。

背景技术

透水板(砖)的透水性能好、力学性能优异，被广泛应用。另外，国家、市政大力推广建设海绵城市，也增加了透水板(砖)的使用，透水板(砖)在园林景观道理中的应用更加普遍。为了增加装饰性，透水板(砖)也常常会被制成不同的色彩。现有的彩色透水板(砖)一般使用骨料、有机粘结剂、颜料配制，浇筑成型，再通过喷撒表面缓凝剂，待底部硬化后冲洗表面，可呈现骨料的色彩效果。然而，此种制备方式存在以下弊端：

(1)采用添加表面缓凝剂的方式待底层硬化后对表面进行冲洗，这种方式需要等待底层硬化，施工间隔时间长，效率低，同时缓凝剂的用量不易把握，喷撒过量会造成透水板(砖)的强度偏低，喷撒过少，表面骨料上的浆体冲洗不掉，进而影响表面美观效果；

(2)通过添加颜料制备的彩色透水板(砖)，在长期室外使用环境下，性能不耐久，易被磨损，表面的骨料和颜色易脱落，影响面层的美观；

(3)有机粘接剂配制的彩色透水板(砖)，一方面由于有机材料的挥发性，会造成环境污染，另一方面长期室外使用，有机粘接剂会发生黄变或褪色，进而影响面层的美观效果。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种高强透水彩石板，该彩石板通过加入特定的增强剂后压制养护成型，无需添加表面缓凝剂，生产效率高，且能够改善浆体与骨料的包裹均匀性，得到的产品表面效果、强度、透水率及耐磨性能均较佳。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供了一种高强透水彩石板，由多种原料混合、压制而成，原料包括：

水泥 80～110份，

骨料 850～880份，以及

增强剂 20～40份；

所述水泥选自亨特白度＞70，强度等级为不小于42.5的硅酸盐或硫铝酸盐水泥；

所述增强剂由如下原料组成：石灰石粉、玻化微珠、矿粉、增稠剂、粉体聚羧酸减水剂、调凝剂及石英砂按照重量比(0.8～1.2)：(0.1～0.3：(0.4～0.6)：(0.01～0.03)：(0.2～0.4)：(0.2～0.4)：1组成。

优选地，所述骨料为不经过染色的天然骨料，粒径0.2～1.5mm。

优选地，所述增强剂由如下原料组成：石灰石粉、玻化微珠、矿粉、增稠剂、粉体聚羧酸减水剂、调凝剂及石英砂按照重量比1:0.2:0.5:0.02:0.3:0.3:1组成。

优选地，所述石灰石粉的细度大于325目。

优选地，所述矿粉比表面积大于480m²/kg。

优选地，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚，黏度30000～75000mPa·s。

优选地，所述粉体聚羧酸减水剂的减水率大于25％。

优选地，所述调凝剂为葡萄糖酸钠与碳酸锂按重量比(1～3):1复配而成。

优选地，所述调凝剂为葡萄糖酸钠与碳酸锂按重量比2:1复配而成。