[发明专利]木纹釉、木纹釉陶瓷及其制备方法

说明书

本发明涉及陶瓷釉料领域及陶瓷工艺领域，具体涉及一种木纹釉、木纹釉陶瓷及其制备方法。所述木纹釉的釉料组分及各组分的重量分数为：钠长石18‑30份，石英10‑18份，方解石12‑25份，氧化锌8‑15份，氧化铝8‑15份，二氧化钛5‑12份，硅灰石10‑20份，锆铁红1‑5份。本申请通过硅灰石、锆铁红、二氧化钛等原料按照一定比例互配，通过特定的工具操作，并在特定的条件下进行烧制呈现素色木纹板的特性，获得了色彩多样化的陶瓷，具有独特的艺术性，同时陶瓷釉面具有良好的耐磨性、耐污性，且铅镉溶出度均可达到国际标准。

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料领域及陶瓷工艺领域，具体涉及一种木纹釉、木纹釉陶瓷及其制备方法。

背景技术

陶瓷釉料根据色彩的不同，可以分为颜色釉和无色釉，其中无色釉应用范围小，颜色釉主要通过加入特定的原料并通过一定的工艺获得各种颜色，比如在釉料中加入氧化铜，在氧化焰时呈现绿色，但在还原焰时则呈现红色，另在釉料中加入二氧化锰经烧制后呈现黑色、棕色或者淡蓝色。

上述工艺能够获得纯色釉，色彩单一，而随着消费者对陶瓷外观的要求的提高，外观多样化成为了陶瓷釉料发展趋势。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种木纹釉，所述木纹釉的釉料组分及各组分的重量分数为：

钠长石18-30份，石英10-18份，方解石12-25份，氧化锌8-15份，氧化铝8-15份，二氧化钛5-12份，硅灰石10-20份，锆铁红1-5份。

本发明还提供了一种木纹釉陶瓷，所述木纹釉陶瓷采用上述木纹釉经上釉烤制获得。

上述木纹釉陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

取钠长石，石英，方解石，氧化锌，氧化铝，二氧化钛，硅灰石，锆铁红混合获得釉料，并进行湿法球磨，过筛后调制成釉浆；

浆所述釉浆上釉至陶瓷坯体，晾干后在呈氧化焰的环境下烧制获得木纹釉陶瓷。

有益效果：

本申请通过硅灰石、锆铁红、二氧化钛等原料按照一定比例互配，并在特定的条件下进行烧制呈现素色木纹板的特性，获得了色彩多样化的陶瓷，具有独特的艺术性，同时陶瓷釉面具有良好的耐磨性、耐污性，且铅镉溶出度均可达到国际标准。

附图说明

图1为本发明实施例1获得的木纹釉陶瓷杯。

具体实施方式

为了更加清楚阐述本发明的技术内容，在此结合具体实施例予以详细说明，显然，所列举的实施例只是本技术方案的优选实施方案，本领域的技术人员可以根据所公开的技术内容显而易见地得出的其他技术方案仍属于本发明的保护范围。

本发明提供了一种木纹釉，所述木纹釉的釉料组分及各组分的重量分数为：钠长石18-30份，石英10-18份，方解石12-25份，氧化锌8-15份，氧化铝8-15份，二氧化钛5-12份，硅灰石10-20份，锆铁红1-5份。

本发明还提供了一种木纹釉，所述木纹釉的釉料组分及各组分的重量分数为：钠长石20-28份，石英12-15份，方解石15-20份，氧化锌9-12份，氧化铝9-12份，二氧化钛7-10份，硅灰石12-16份，锆铁红2-4份。

进一步，所述木纹釉的釉料组分及各组分的重量分数为：钠长石25份，石英14份，方解石20份，氧化锌10份，氧化铝10份，二氧化钛8份，硅灰石15份，锆铁红2份。

进一步，所述锆铁红与硅灰石的质量比为1：6-8。

本发明还提供了一种木纹釉陶瓷，所述木纹釉瓷器采用上述木纹釉经上釉烤制获得。