[发明专利]一种卡特钢下表面水波纹控制方法

权利要求书

1.一种卡特钢下表面水波纹控制方法，其特征在于：包括

T1、加热温度设定为1250～1260℃；

T2、精轧机开轧温度970～980℃，终轧温度控制在810～820℃；

T3、待温区中间坯控温时关闭辊道冷却水，规范中间待温坯摆放位置，保证精轧机除鳞水不溅到待温坯表面；

T4、轧制过程中，保证挡水板不漏水和良好的侧面吹扫；

T5、定期对高压水下喷嘴进行更换，同时保证除鳞喷嘴重叠量在10mm以内，角度15°，每次检修对高压水喷嘴进行检查和测试，保证除鳞测量板全覆盖；

T6、利用轧机雪橇装置调整轧制过程中扣头，保证待温坯板型平整，同时利用检修调整好轧制标高。

2.根据权利要求1所述的一种卡特钢下表面水波纹控制方法，其特征在于：所述T1中，预热段的温度提高至1100℃，加热段及均热段的温度控制在1250～1260℃。

3.根据权利要求1所述的一种卡特钢下表面水波纹控制方法，其特征在于：所述T1中，钢坯出炉到高压水除磷箱的输送时间控制在1分钟以内，保证加热过程中生成的Fe₂SiO₄在没发生完全固化的状态下进行除磷。

4.根据权利要求3所述的一种卡特钢下表面水波纹控制方法，其特征在于：所述T1中，轧制过程中间坯不摆钢，粗轧机开坯后直接送至精轧机轧制，关闭运输辊道冷却水。

5.根据权利要求1所述的一种卡特钢下表面水波纹控制方法，其特征在于：所述T4中，挡水板胶木瓦更换周期为3个月，日常换辊增加对挡水板漏水情况的检查，轧机前后吹扫保证45°。

6.根据权利要求1所述的一种卡特钢下表面水波纹控制方法，其特征在于：所述T5中，每半年一次对高压水下喷嘴进行更换。

7.根据权利要求1所述的一种卡特钢下表面水波纹控制方法，其特征在于：对现场辊道以及机架辊表面进行检查，日常检修对表面不平度进行测量，对划伤坑洞进行打磨修整，同时利用大中修对旧辊道进行计划性更换。